[发明专利]一种全生物降解生产装置及方法

说明书

本发明公开了一种全生物降解生产装置及方法，涉及薄膜生产技术领域，其包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧壁下方固定安装有控制开关，所述搅拌筒的上表面圆心处固定连接有空心筒，且空心筒的下端延伸至搅拌筒内部。通过设置的转轴一、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴二和锥齿轮三之间的相互配合，能够通过控制开关控制电机一带动固定连接的转轴一进行顺时针转动，转轴一再带动固定连接的锥齿轮一、U形搅拌杆和L形搅拌杆二进行顺时针转动，锥齿轮一再带动两侧啮合的锥齿轮二进行转动，两侧的锥齿轮二再带动啮合的锥齿轮三进行逆时针转动，从而使锥齿轮三带动两侧固定连接的L形搅拌杆一进行逆时针转动，从而提高了混合搅拌的效果。

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，具体为一种全生物降解生产装置及方法。

背景技术

生物可降解指材料在生物体内通过溶解、酶解、细胞吞噬等作用，在组织长入的过程中不断从体内排出，修复后的组织完全替代植入材料的位置，而材料在体内不存在残留的性质，现有的农业和日常使用的过程中会用到地膜、购物袋等膜类制品，而一般的膜类制品在使用完毕后会被胡乱丢弃，如果不做处理会造成生态环境的白色污染，对地球的生态环境造成破坏。

现有的生物降解原材料在生产过程中，需要对所有原材料进行充分搅拌混合，而现有的生产装置大多选用搅拌杆进行搅拌，搅拌方式较为单一，容易造成原材料的混合母粒颗粒度较大，而且在持续搅拌的过程中远离搅拌杆的一侧存在死角。

降解材料生产装置需要对搅拌出的母粒进行挤压混合以及热熔在一起，而现有的降解材料在生产过程中，挤压混合环节和热熔环节大多是分开进行，而分开设置会导致母粒混合效果变差，导致物料混合不均匀，降低了产品质量，影响降解材料的生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全生物降解生产装置及方法，解决了大多选用搅拌杆进行搅拌，搅拌方式较为单一，容易造成原材料的混合母粒颗粒度较大，而且在持续搅拌的过程中远离搅拌杆的一侧存在死角，分开设置会导致母粒混合效果变差，导致物料混合不均匀，降低了产品质量，影响降解材料的生产效率的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种全生物降解生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的右侧壁下方固定安装有控制开关，所述搅拌筒的上表面圆心处固定连接有空心筒，且空心筒的下端延伸至搅拌筒内部，所述空心筒内部上下侧均通过轴承一固定连接有转轴一，且转轴一的下端通过轴承二与搅拌筒底部内壁固定连接，所述转轴一的上端延伸至搅拌筒上方与电机一的输出轴固定连接，且电机一通过固定架一与搅拌筒固定连接，所述空心筒的下方设置有锥齿轮一，且锥齿轮一与转轴一固定连接，所述锥齿轮一的两侧均啮合有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二均通过轴承三固定连接有转轴二，两个所述转轴二分别固定连接在空心筒的左右侧下方，两个所述锥齿轮二的顶侧均与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮三通过轴承四与空心筒固定连接，所述锥齿轮三的上表面左右侧均固定连接有L形搅拌杆一，所述转轴一上固定连接有U形搅拌杆，且U形搅拌杆位于锥齿轮一下方，所述转轴一的下方前后侧均固定连接有L形搅拌杆二，后侧所述L形搅拌杆二的下侧固定连接有刮板，所述搅拌筒的左侧上方固定连接有加料管，且加料管与搅拌筒内部相连通，所述搅拌筒的底部内壁左侧开设有出料口，所述出料口中固定安装有电磁阀，所述搅拌筒的底面固定连接有连接筒，且连接筒与出料口相连通，所述连接筒下方固定连接有反应桶，且连接筒与反应桶相连通，所述反应桶的右端固定连接有出料管，所述反应桶内部右侧设置有Y形板，且Y形板与反应桶的上侧壁固定连接，所述反应桶的上端右侧固定安装有温控器，所述反应桶的圆周面侧壁中固定安装有发热片，所述Y形板与反应桶左侧内壁的相对面之间均匀分布有三个转轴三，且三个转轴三的两端均通过轴承五分别与Y形板与反应桶左侧内壁固定连接，每个所述转轴三上均固定连接有套筒，三个所述转轴三的左端均延伸至反应桶的左侧固定连接有齿轮一，三个所述齿轮一的内侧均与齿轮二啮合，且齿轮二固定连接在电机二的输出轴上，且电机二的输出轴通过轴承六与反应桶固定连接，且电机二通过固定架二与反应桶固定连接。