[发明专利]一种基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法

权利要求书

1.一种基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1：进行等离子体熔融炉点火前的工作准备，确保各个子系统的运行正常，各个子系统经PLC控制器控制；

步骤S2：满足启动条件后，等离子体熔融系统启动，通过电源柜对等离子体发生器进行送电启动，同时设置在等离子体熔融炉上的进料装置启动，排气系统中的引风机延时N秒启动；

步骤S3：对电源柜的输出电流进行检测，判断等离子体发生器是否点火成功；若检测的电源柜的输出电流正常，则等离子体发生器点火成功，若检测的电源柜的输出电流不正常，则等离子体发生器点火失败，等离子体发生器重新进行启动；

步骤S4：点火成功后，进料装置进行变频工作向等离子体熔融炉内送料进行熔融工作，并对等离子体熔融炉内的炉膛温度进行实时检测；

步骤S5：在步骤1-4的操作过程中进行故障检测，当发生故障时进行停机维护。

2.根据权利要求1所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述的步骤S1中的各个子系统包括供气系统，水冷却系统、送料系统和排气系统，所述供气系统运行正常的判断方法是，压缩空气的压力值以及氮气的供气压力值分别大于相对应设定的压力值；所述的水冷却系统运行正常的判断方法是，在水泵的开启状态且冷却水路阀门处于最大开启状态下，冷却水路中的冷却水压力值大于设定的水压值；所述的送料系统的运行正常的判断方法是，中间料仓内的料位开关检测到中间料仓内有料；所述的排气系统正常的判断方法是，引风机工作正常。

3.根据权利要求1所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述步骤S4中向等离子体熔融炉内进行送料熔融的方法是，等离子体发生器点火成功后，延时M秒，待炉膛内的温度上升至1200摄氏度时，进料装置按照设定频率进行变频工作，将经送料系统送入到进料装置内的物料送入到等离子体熔融炉内部，同时等离子体熔融炉内的搅动送料装置延时Q分钟启动工作，使得炉膛内的温度进一步上升至1500摄氏度时，搅动送料装置再次搅拌炉内物料。

4.根据权利要求1所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述的步骤S2中的启动条件包括水泵开启正常、空气开启正常、氮气开启正常、中间料仓有料、电源正常和无主电源跳闸。

5.根据权利要求1所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述步骤S5的故障包括燃烧熔融失败、电源柜及等离子体发生器综合检测信号异常、冷却水压过低、炉膛温度过低和主电源跳闸，造成所述主电源跳闸的因素包括管路水压异常、氮气压力异常、炉内压力异常、炉内温度异常、电源异常和进料异常。

6.根据权利要求5所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述燃烧熔融失败的判断方法是，通过等离子体熔融炉上的观察装置观看等离子体熔融炉内的物料的熔融程度，并通过肉眼来判断燃烧熔融成功或失败。

7.根据权利要求1所述的基于PLC的热等离子体炬高温熔融炉控制方法，其特征在于，所述步骤S5中的停机维护的方法是，当检测到故障时，切断等离子体发生器电源同时切断进料装置电源，对等离子体熔融炉进行冷却降温，待炉膛内的稳定小于150摄氏度时，同时关闭冷却水阀和空气阀，最后关闭排气系统内的引风机，则完成停机工作。