[发明专利]一种手持式多功能电锤

说明书

本发明涉及电动工具技术领域，且公开了一种手持式多功能电锤，包括外壳，所述外壳的侧面固定连接有把手，所述外壳内壁的底部开设有通槽，所述外壳的底部固定连接机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有第一齿轮。该手持式多功能电锤，通过电机转动时带动第一齿轮，然后第二齿轮随着第一齿轮转动带动凸轮旋转，凸轮旋转时利用滚轮在其表面滑动，使方杆移动，在通过圆板和弹簧使方杆能够随着凸轮旋转进行往复运动，使活塞在气缸来回移动，通过撞针对钻头的撞击达成锤击的效果，利用导向板对方杆的移动进行限位，减小气缸和活塞之间往复运动时的压力，增加了气缸的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，具体为一种手持式多功能电锤。

背景技术

电锤是富有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻，是利用活塞运动的原理压缩气体冲击钻头，不需要手使用多大力气就可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开孔。

电锤是在电钻的基础上增加一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞，在一个气缸内往复压缩空气，使气缸内空气压力呈周期性变化，变化的空气压力带动气缸中的击锤往复打击钻头的顶部，相当于用锤子敲击钻头，但是曲轴连杆由于是随着电机旋转带动活塞的，在旋转时需要借助气缸限制活塞的运动轨迹，达到压缩空气的效果，随着电机快速旋转，曲轴连杆会向左右两边快速摆动，给气缸和活塞造成了很大的压力，导致气缸和活塞极易磨损，降低电锤的冲击力，使电锤的工作效率降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手持式多功能电锤，具备降低气缸和活塞的磨损的优点，解决了曲轴连杆随着电机旋转快速摆动时，给气缸和活塞造成了很大的压力，导致气缸和活塞极易磨损的问题。

本发明提供如下技术方案：一种手持式多功能电锤，包括外壳，所述外壳的侧面固定连接有把手，所述外壳内壁的底部开设有通槽，所述外壳的底部固定连接机箱，所述机箱的内部设置有电机，所述电机输出轴的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿分别啮合有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮的内壁固定套接有圆杆，所述圆杆的顶端和底端分别与外壳内壁的顶部和底部转动连接，所述第三齿轮的内壁固定套接有轴杆，所述轴杆的顶端和底端分别与固定块的底部和外壳内壁的底部转动连接，所述轴杆的表面固定套接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接有调节装置，所述调节装置的内部卡接有钻头，所述圆杆的表面固定套接有凸轮，所述凸轮的表面滚动连接有滚轮，所述滚轮通过转轴与方杆的一端转动连接，所述方杆的表面滑动套接有导向板，所述导向板固定连接在外壳的内壁，所述方杆的表面固定套接有圆板，所述圆板的侧面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与固定块靠近弹簧的一侧固定连接，且弹簧活动套接在方杆的表面，所述固定块的表面开设有通孔，所述方杆的表面与通孔的内壁滑动连接，所述方杆远离滚轮的一端固定连接有活塞，所述活塞的表面与气缸的内壁滑动连接，所述气缸的内部设置有撞击件，所述撞击件的表面与气缸的内壁滑动连接，所述撞击件远离活塞的一侧固定连接有撞针，所述撞针远离撞击件的一端贯穿气缸并与钻头的一端搭接。

优选的，所述凸轮的表面开始有轨槽，所述滚轮的表面与轨槽的内壁滚动连接。

优选的，所述导向板表面滑孔的形状与方杆的形状相适配。

优选的，所述气缸靠近固定块的一端与固定块固定连接。

优选的，所述调节装置活动套接在气缸的表面。

优选的，所述机箱的内部通过通槽与外壳的内部连通。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该手持式多功能电锤，通过电机转动时带动第一齿轮，然后第二齿轮随着第一齿轮转动带动凸轮旋转，凸轮旋转时利用滚轮在其表面滑动，使方杆移动，在通过圆板和弹簧使方杆能够随着凸轮旋转进行往复运动，使活塞在气缸来回移动，通过撞针对钻头的撞击达成锤击的效果，利用导向板对方杆的移动进行限位，减小气缸和活塞之间往复运动时的压力，增加了气缸的使用寿命。