[发明专利]一种高温结构陶瓷热成形板料支撑设备

说明书

本发明公开了一种高温结构陶瓷热成形板料支撑设备，其结构包括支杆、滑轮、料板，支杆垂直安装在滑轮顶部，料板套在支杆内壁，料板设有板体、凹槽，凹槽贯穿板体上表面，由于陶瓷外壁的釉水经过高温烧制后为光滑表面，陶瓷底部与料板的摩擦力减小，通过板体的夹板将陶瓷紧紧夹持，减少移动支撑设备的过程中遇到不平稳的路面时而发生颠簸，陶瓷受到震动力而位移，减少脱离料板表面，有利于陶瓷外部保持完整的形状，由于凹槽内的空气流动速度较慢，陶瓷底部的热量散发慢，通过散热装置与连接杆配合，有利于气腔中的气体往凹槽内部扩散，加快陶瓷底部的热量散发，加快陶瓷的温度降低。

技术领域

本发明属于高温结构陶瓷设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种高温结构陶瓷热成形板料支撑设备。

背景技术

高温结构陶瓷能够在高温的条件下承受静态或动态的机械负荷，常用与装置和设备中，高温结构陶瓷通过瓷土材料加工成所需的形状后，并在外壁喷釉处理后放入到热成形室经过高温热成形处理，成形后的陶瓷放置在支撑设备的料板上输送；现有技术中陶瓷放置在支撑设备的料板上时，由于陶瓷外壁的釉水经过高温烧制后为光滑表面，陶瓷底部与料板的摩擦力减小，当移动支撑设备的过程中遇到不平稳的路面时而发生颠簸，陶瓷受到震动力而位移，易脱离料板表面，陶瓷外部出现破损的现象。

发明内容

为了解决上述技术陶瓷放置在支撑设备的料板上时，由于陶瓷外壁的釉水经过高温烧制后为光滑表面，陶瓷底部与料板的摩擦力减小，当移动支撑设备的过程中遇到不平稳的路面时而发生颠簸，陶瓷受到震动力而位移，易脱离料板表面，陶瓷外部出现破损的现象，本发明提供一种高温结构陶瓷热成形板料支撑设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高温结构陶瓷热成形板料支撑设备，其结构包括支杆、滑轮、料板，所述支杆垂直安装在滑轮顶部，所述料板套在支杆内壁。

所述料板设有板体、凹槽，所述凹槽贯穿板体上表面。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽设有支撑圈、内圈、连接杆、散热装置、弹簧、夹板，所述支撑圈位于凹槽外侧，所述内圈位于支撑圈内侧，所述连接杆穿过内圈侧面，所述散热装置安装在支撑圈内侧，且与连接杆活动配合，所述弹簧安装在支撑圈内侧，且与连接杆外端活动配合，所述夹板固定在连接杆内端，所述夹板设有四个。

作为本发明的进一步改进，所述夹板设有支撑条、推条、接触块，所述支撑条位于夹板右侧，所述接触块通过推条安装在支撑条左侧，所述接触块左侧表面为凹凸不平的表面，所述推条为硅胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述接触块设有侧板、限位块、内腔、弹性板、排气孔，所述侧板位于接触块右侧面，所述限位块固定在侧板左侧上下两端，所述内腔位于接触块内部，所述弹性板安装在侧板左侧，所述排气孔贯穿弹性板两侧表面，所述排气口共设有三个。

作为本发明的进一步改进，所述散热装置设有散热块、推块、推簧，所述散热块位于散热装置中部，所述推块通过推簧衔接安装在散热块两端，所述推块两端表面为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述散热块设有推板、顶板、气腔、排气口，所述推板位于散热块两侧，所述顶板位于散热块上表面，所述气腔位于散热块内部，所述排气口贯穿顶板上下表面，所述推板为橡胶材质的软板。

作为本发明的进一步改进，所述内圈设有弹簧杆、开口、卡块，所述弹簧杆位于内圈两端，所述开口位于弹簧杆之间，所述卡块嵌固在开口内壁，所述开口的直径可随着气体的大小改变。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于陶瓷外壁的釉水经过高温烧制后为光滑表面，陶瓷底部与料板的摩擦力减小，通过板体的夹板将陶瓷紧紧夹持，减少移动支撑设备的过程中遇到不平稳的路面时而发生颠簸，陶瓷受到震动力而位移，减少脱离料板表面，有利于陶瓷外部保持完整的形状。