[发明专利]一种钨锡综合回收联合重选方法

说明书

本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法，具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法，包括如下步骤：粗选摇床、扫选摇床、浮选、浮选分级槽二次浮选、精摇床浮选、烘干脱水和磁选分级。本发明解决现有钨、锡回收率和品味低且不稳定，达不到钨、锡精矿品级的缺点，本发明具有工艺简单，钨、锡回收率高，通过浮选分级槽的二次浮选，能够得到65％以上的钨精矿和45％以上的锡精矿，经济效益明显。

技术领域

本发明涉及一种有色金属矿的选矿方法，具体涉及一种钨锡综合回收联合重选方法。

背景技术

随着经济的快速发展，资源消耗越来越大，从而加剧了矿产资源供应的紧张程度，在矿产资源急剧开发的同时却有大量选矿尾矿排放，不仅给环境带来巨大的风险而且更重要的是造成了资源的极大浪费。钨、锡资源是一种紧缺的资源，世界各国将钨、锡资源作为一种重要的战略资源加以重视和保护。因此，如何采用新的选矿技术充分利用钨、锡资源对于矿山可持续发展具有十分重要的意义。

目前对钨、锡矿的回收利用，主要是针对其元素含量及矿石性质而定的，锡矿常采用单-重选、磁选-重选、离心选矿-浮选或几种工艺的联合流程来回收锡资源；而对钨矿的回收利用，则常采用：螺旋溜槽-湿式磁选为主的粗选工艺、摇床-浮选为主的精选工艺，这些钨、锡回选技术均存在钨、锡回收率低，回收资源品位低，达不到钨、锡精矿品级等缺点。由于钨、锡矿性质复杂、可选性差，采用现阶段的常规选矿技术开展钨、锡回收利用，所产精矿回收率和品味低且不稳定，经济效益差，故综合利用难度较大。因此，迫切需要根据含钨、锡矿自身的特点合理设计、优化重选工艺，开发一种经济、高效的针对含钨、锡矿重选的新方法。

发明内容

本发明提供一种钨锡综合回收联合重选方法，解决现有钨、锡回收率和品味低且不稳定，达不到钨、锡精矿品级的缺点，本发明具有工艺简单、资源化效率高、经济效益明显等优点。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钨锡综合回收联合重选方法，包括如下步骤：

(1)粗选摇床

将铜锌浮选后的尾矿分离出粗沙、细沙和微细泥后，进入摇床作业，包括一段粗砂摇床、二段细沙摇床和三段微细泥摇床；

(2)扫选摇床

将所述粗选摇床得到的中矿进入扫选摇床作业，包括一段粗砂摇床、二段细沙摇床和三段微细泥摇床，即可得到含钨0.7％和锡0.3％的混合精矿；

(3)浮选

将所述扫选摇床获得的混合精矿送入自吸式浮选机进行浮选，浮选时加入硫酸将矿浆的PH值调整至8，然后依次加入捕收剂丁基黄药，起泡剂松醇油和活化剂硫酸铜，即可得到含钨13.5％和锡3％的混合精矿；

(4)浮选分级槽二次浮选

将浮选得到的混合精矿排入搅拌桶内，加入硫酸将矿浆的PH值调整至4，然后依次加入捕收剂丁基黄药，起泡剂松醇油和活化剂硫酸铜，利用矿浆分配器将矿浆定量排入浮选分级槽内，进行二次浮选，即可得到含钨35％和含锡8％的混合精矿；

(5)精摇床浮选

将所述浮选分级槽二次浮选抛出的尾矿进行一段粗选摇床和二段扫选摇床，即可得到含钨23％和含锡5％的混合精矿；

(6)烘干脱水

将步骤(4)得到的混合精矿和步骤(5)得到的混合精矿通过烘干箱烘干处理，将混合精矿的含水量控制在0.5％内；

(7)磁选分级

将烘干后的混合精矿通过三盘磁选机的分级处理，即可得到65％以上的钨精矿和45％以上的锡精矿。

进一步地，所述步骤(1)粗选摇床中一段粗砂摇床采用64槽，二段细沙摇床采用90槽，泥摇床采用120槽。