[发明专利]高分子聚合物轴承组件的加工方法

权利要求书

1.高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将涂覆有高分子聚合物涂层(1)的轴承内圈与轴承外圈进行组装，形成滑动轴承组件；

2)将滑动轴承组件置于定位夹具(5)上的定位沉孔(51)内，使轴承外圈的侧边与定位沉孔(51)的底壁贴合，在轴承外圈外壁与定位沉孔(51)内壁之间的空隙处填充低熔点合金，低熔点合金的熔点不高于75℃，将滑动轴承组件固定在定位夹具(5)上；

3)驱动滚压芯棒(4)和/或滑动轴承组件旋转，使滚压芯棒(4)沿着轴承内圈的内孔表面上的高分子聚合物涂层(1)进行滚压；

4)将滚压好的滑动轴承组件与定位夹具(5)进行加热，待低熔点合金熔化完后，将滑动轴承组件从定位夹具(5)上取下，对滑动轴承组件进行后续加工；

所述步骤3)具体为：将安装有滑动轴承组件的定位夹具(5)和滚压芯棒(4)均安装在加工机床上，驱动滚压芯棒(4)和/或滑动轴承组件进行旋转，使滚压芯棒(4)沿着轴承内圈的内孔表面上的高分子聚合物涂层(1)进行滚压；滚压芯棒(4)的滚压方向与定位夹具(5)的进给方向相反。

2.如权利要求1所述的高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，所述步骤1)具体为：给轴承内圈的内孔表面涂覆高分子聚合物，形成高分子聚合物涂层(1)，将轴承内圈压入轴承外圈内，并对轴承内圈与轴承外圈的接缝处进行焊接组装，形成滑动轴承组件。

3.如权利要求1～2任一项所述的高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，所述步骤4)中加热温度不高于80℃。

4.如权利要求3所述的高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，所述步骤4)中滑动轴承组件后续加工步骤为：将滑动轴承组件安装在可涨芯轴上，使可涨芯轴的外圆定位面与轴承内圈的内孔表面相贴合，在磨床上对轴承外圈的外壁进行磨削，完成滑动轴承组件的加工。

5.如权利要求4所述的高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，所述滚压芯棒(4)的表面粗糙度＜Ra0.05，圆柱度误差≤0.01mm，直径≥15mm。

6.如权利要求5所述的高分子聚合物轴承组件的加工方法，其特征在于，所述定位夹具(5)上的定位沉孔(51)为台阶孔，其下端孔直径比轴承外圈的外径大0.01～0.03mm，孔深为3～4mm；上端孔的直径比轴承外圈大15～25mm；定位沉孔(51)的总深度比轴承外圈的高度小1～2mm。