[发明专利]一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置及其工艺

说明书

本发明涉及一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置及其工艺，本发明装置包括烟气进口处设置的MGGH烟气降温侧换热器，吸收剂单元，脱硫塔，布袋除尘器，MGGH烟气升温侧换热器，供氨单元，中低温SCR脱硝反应器；吸收剂单元旁侧设置工艺水单元；所述的吸收剂单元包括依次设置的生石灰仓、干消化器、中继仓和消化干石灰仓，工艺水单元的输出端连接于干消化器与中继仓之间；MGGH烟气降温侧换热器的输出端以及消化干石灰仓的输出端连接脱硫塔，所述的脱硫塔连接布袋除尘器，布袋除尘器的出烟气端连接MGGH烟气升温侧换热器，MGGH烟气升温侧换热器的输出端连接烟气换热器，所述的中低温SCR脱硝反应器设置于烟气换热器的上位，烟气换热器的下位设置增压风机。

技术领域

本发明属于焦烟气多污染物处理领域，涉及高硫焦炉烟道气干法超净一体化控制，具体涉及一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置及其工艺。

背景技术

随着环保排放标准越来越严，国家治理污染的力度不断加大，目前焦炉烟气的治理已正式提到日事议程。由于焦炉生产过程中产生含粉尘、SO₂、NOx等有害物质，对环境造成污染。

国家在2012年重新修订了《炼焦化学工业污染物排放标准》，规定自2015年1月1日起实施，要求机焦炉烟囱废气排放颗粒物排放不高于30mg/m³，二氧化硫不高于50mg/m³，氮氧化物为500mg/m³。对于特别地域范围、时间执行特别排放限值要求，规定机焦炉烟囱废气排放颗粒物排放不高于15mg/m³，二氧化硫不高于30mg/m³，氮氧化物不高于150mg/m³。而河南省《炼焦化学工业大气污染物排放标准》于2020年6月1日起正式实施，要求焦化企业所有废气中颗粒物排放浓度均不高于10mg/m³；推焦废气、焦炉烟囱废气、管式炉等燃用焦炉煤气的设施废气二氧化硫排放浓度均不高于30mg/m³，NOx排放浓度分别不高于100mg/m³，其他工序颗粒物排放浓度不高于10mg/m³。因此，对焦炉烟气高效控制至关重要。

氮氧化物和二氧化硫随烟气排放到环境中，会与空气中的水反应生成硫酸和硝酸产生酸雨，对环境造成污染。烟气中含有的大量SO₂会造成烟气露点较高，易产生结露现象，进而造成焦炉布袋除尘器糊袋，增加了工程处理难度。

由于焦炉烟气排烟温度低(普遍在300℃以下)，硫含量低、烟气参数受生产负荷影响大，焦炉串漏问题和煤焦油影响等众多因素，半干法/干法脱硫除尘脱硝工艺逐渐成为焦化行业烟气治理的主流工艺。焦炉烟气经过脱硫除尘后温度普遍较低，尤其是钢铁联合企业，焦炉排烟温度普遍在240℃以下，到脱硝烟气温度仅有180-210℃，如何有效将烟气的热量循环利用是迫待解决的问题。

目前，在焦炉厂建设除尘及脱硝装置场地受限。并且，单独建设多套环保设备存在总投资大、运行能耗高、占地面积大、工艺复杂、维护量大等问题，不符合节能减排和可持续发展的愿景。因此，急需研发设计一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置及其工艺。

发明内容

本发明为了解决传统高硫焦炉烟气治理方法的不足，公开了一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置及其工艺。其不仅可以对焦炉烟气中的细颗粒粉尘、NO_X等进行一体化治理，而且本发明装置还实现了焦炉烟气治理中节能减排和可持续发展的目标，即将焦炉烟道气通过MGGH降温，再经过脱硫后由MGGH升温进行SCR脱硝，具有总投资小、工艺简单的优点。

为了实现以上目的，本发明的技术方案为：一种高硫焦炉烟道气干法超净一体化治理装置，包括烟气进口处设置的MGGH烟气降温侧换热器，吸收剂单元，脱硫塔，布袋除尘器，MGGH烟气升温侧换热器，供氨单元，中低温SCR脱硝反应器；吸收剂单元旁侧设置工艺水单元；