[发明专利]一种磁钢预充磁设备

说明书

本发明公开了一种磁钢预充磁设备，包括基座、支撑板、振动盘、固定板、输送结构和传动结构，所述基座呈矩形箱状结构，所述基座底部四角均开设有四组安装腔，安装腔内设置万向轮，所述基座的一侧边靠近顶部处固定有支撑板，所述固定板对应振动盘的一侧边上设置有带动磁钢推动的推送结构，所述固定板远离振动盘的一侧边上设置有带动充磁后磁钢输送的输送结构；所述基座顶部且对应固定板的一侧对称开设有两组传动腔，传动腔内设置有带动推送结构和输送结构移动的传动结构，所述基座远离支撑板的一侧边上设置有导料斗该磁钢预充磁设备，设计合理，能通过自动对磁钢进行充磁和收纳，能有效避免人工对磁钢进行收纳，适合推广使用。

技术领域

本发明属于磁钢充磁加工技术领域，具体涉及一种磁钢预充磁设备。

背景技术

磁钢的金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。对磁钢进行充磁时，只需要将磁钢的取向方向与充磁机的充磁场方向一致排列，加上充磁电流，磁钢就可以在充磁机的磁场中得到饱和，对于尺寸较小的磁钢进行充磁排列时，不容易操作，会浪费大量的人力和劳动时间，而且人工误差较高，不适合批量充磁，为此，在对尺寸较小的磁钢充磁前先进行预充磁，使磁钢带有弱磁，可以相互吸引在一起，方便进行排列以及后续的批量充磁，节省劳动力。

在预充磁工序中，需要通过人工操作将磁钢一个一个地放入到充磁机中，且在充磁后需要人工将预充磁后的磁钢取出较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁钢预充磁设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁钢预充磁设备，包括基座、支撑板、振动盘、固定板、输送结构和传动结构，所述基座呈矩形箱状结构，所述基座底部四角均开设有四组安装腔，安装腔内设置万向轮，所述基座的一侧边靠近顶部处固定有支撑板，所述支撑板底部处倾斜固定有斜杆，所述支撑板顶部处对称固定有两组振动盘，所述振动盘的输料通道设置在基座顶部处，所述基座对应振动盘的一端对称开设有两组充磁腔，充磁腔与输料通道连通，充磁腔内均设置有充磁底座，所述充磁底座上开设有供磁钢放置的卡接腔；

所述基座对应充磁腔顶部处固定有固定板，所述固定板底部处设置有按压板，所述固定板对应振动盘的一侧边上设置有带动磁钢推动的推送结构，所述固定板远离振动盘的一侧边上设置有带动充磁后磁钢输送的输送结构；

所述基座顶部且对应固定板的一侧对称开设有两组传动腔，传动腔内设置有带动推送结构和输送结构移动的传动结构，所述基座远离支撑板的一侧边上设置有导料斗。

优选的，所述传动结构包括传动电机、往复丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动杆和第二传动杆，所述固定板对应传动腔的一侧边顶部处固定有伸出块，所述传动电机固定在伸出块上，所述传动电机底部的机轴前端安装有往复丝杆，所述按压板对应往复丝杆的一侧伸出固定板且伸出端一体成型设置有突出块，所述突出块套设安装在往复丝杆上；

两组传动腔内分别转动设置有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆上套设安装有滑块，所述第二传动杆上套设安装有滑板，所述第一传动杆和第二传动杆相邻的一端均固定有第二锥齿轮，所述往复丝杆底部处伸入到基座内部，且伸入端固定有与第二锥齿轮配合的第一锥齿轮。

优选的，所述第一传动杆和第二传动杆上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述第一传动杆与滑块之间螺纹配合，所述第二传动杆与滑板之间螺纹配合，所述第一锥齿轮与两组第二锥齿轮外缘啮合。

优选的，所述输送结构包括输送辊、输送带、输送架，所述输送架呈U型框状结构，所述输送架顶部处开设有输送腔，输送腔内对称转动设置有输送辊，两组所述输送辊上套设安装有输送带，一组所述输送辊的一侧边伸出输送架，且伸出端安装有带动输送辊转动的输送电机，所述输送架底部处固定在滑板上。