[发明专利]一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料在审

专利信息
申请号: 202011283086.5 申请日: 2020-11-17
公开(公告)号: CN112501480A 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 李壮 申请(专利权)人: 泰州市天宇交通器材有限公司
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;C22F1/043;F02F7/00
代理公司: 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 代理人: 涂柳晓
地址: 225300 江苏省泰州市海*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 制造 气门 室罩盖 强度 合金材料
【说明书】:

发明公开了一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料,其组分及其各组分质量百分比为:Al:78%‑90%,Si:5%‑10%,Mg:0.7%‑1.4%,将Al、Si,Mg按配比在425℃‑450℃下固溶处理1‑1.5h,随之在200℃‑225℃下时效人工处理2‑3h,进行样品检测并合金进行压铸成型,涉及合金技术领域。该用于制造气门室罩盖的强度合金材料,使得合金成分优化、压铸工艺改善、热处理等方法提升塑性、强度和抗腐蚀性,其出色的流动性和充型能力以及较高的强度生产中进行应用。

技术领域

本发明涉及合金技术领域,具体为一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料。

背景技术

随着汽车工业的飞速发展,人们对车用铝合金的要求越来越高,对高强度且同时高塑性的材料需求愈发迫切,因此进一步提升压铸铝合金的力学性能,尤其是通过合金成分优化、压铸工艺改善、热处理等方法提升塑性,是目前铝合金研究工作者共同面临的重要挑战。尽管目前Al-Mg系和Al-Mg-Si系压铸铝合金,如516,518,Al-5Mg-2Si和Magsimal-59等,已经展现出高强度与高塑性兼得的潜能,但其铸造性能较差,大大限制了其在压铸件上的应用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料,其组分及其各组分质量百分比为:Al:78%-90%, Si:5%-10%,Mg:0.7%-1.4%。

优选的,将Al、Si,Mg按配比在425℃-450℃下固溶处理1-1.5h,随之在200℃-225℃下时效人工处理2-3h,进行样品检测并合金进行压铸成型。

优选的,所述固溶处理设备是CWF通用型马弗炉,温度设定为425℃ -450℃,当炉温达到设定温度时将将Al、Si,Mg按配比装入,通过热电偶温度计记录温度随时间变化,待温度达到固溶温度时开始计时,固溶时间为1-1.5h,保温后进行25℃-35℃水冷。

优选的,所述时效处理所用设备为CS101-2EBN箱式炉,时效温度设定为 200℃-225℃,炉温达到设定温度时装入合金材料,通过热电偶温度计记录合金材料温度随时间变化,待合金材料温度到达时效温度时开始计时,时效时间为2-3h,保温后进行25℃-35℃水冷。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于制造气门室罩盖的强度合金材料。具备以下有益效果:

该用于制造气门室罩盖的强度合金材料,通过Si对基体的固溶强化作用以及共晶Si对合金的强化作用减弱,但Si颗粒的析出和时效强化作用使得屈服强度升高,使得合金成分优化、压铸工艺改善、热处理等方法提升塑性、强度和抗腐蚀性,其出色的流动性和充型能力以及较高的强度生产中进行应用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

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