[发明专利]一种锂电子电池的负极制备方法在审
申请号: | 202011283290.7 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112271275A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 张亮 | 申请(专利权)人: | 银川市核芯科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 胡荣 |
地址: | 750000 宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 电池 负极 制备 方法 | ||
本发明公开了一种锂电子电池的负极制备方法,该锂电子电池的负极制备方法包括以下步骤:将高电压型活性材料、导电剂材料、聚偏氟乙烯、硫代硫酸钠溶液与还原石墨烯分散液混合,并进行超声分散处理;称取硫代硫酸钠溶于去离子水中,配成硫代硫酸钠溶液,向硫代硫酸钠溶液中添加氨水,配制成硫氨溶液,以还原剂为底液;本发明锂电子电池的负极制备方法,分散质量高,分散成本低,可以不用或少用分散剂就产生稳定的分散液,耗能小,生产效率高,成本低,能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小。
技术领域
本发明涉及锂电子电池负极领域,具体为一种锂电子电池的负极制备方法。
背景技术
锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在负极和负极之间移动来工作,在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从负极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反;
负极指电源中电位(电势)较低的一端。在原电池中,是指起氧化作用的电极,电池反应中写在左边。在电解池中,指起还原作用的电极,区别于原电池。从物理角度来看,是电路中电子流出的一极;
而如何提高锂电子电池负极的品质,因此迫切的需要一种锂电子电池的负极制备方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供如下技术方案:一种锂电子电池的负极制备方法,该锂电子电池的负极制备方法包括以下步骤:
步骤一、将高电压型活性材料、导电剂材料、聚偏氟乙烯、硫代硫酸钠溶液与还原石墨烯分散液混合,并进行超声分散处理;
步骤二、称取硫代硫酸钠溶于去离子水中,配成硫代硫酸钠溶液,向硫代硫酸钠溶液中添加氨水,配制成硫氨溶液,以还原剂为底液,超声分散处理,并通入惰性气氛保护,反应一段时间,得到的超细硫粉沉淀经去离子水与无水乙醇清洗若干遍,冷冻干燥,得到超细硫粉固体粉末;
步骤三、在超声辅助下,向混合液中加入盐酸溶液直至混合液的pH值小于6,继续超声处理40-60min,将混合液进行真空抽滤,并采用超纯水洗涤至滤液中无未反应的物质及可溶性反应产物;
步骤四、在真空抽滤装置中平铺一张水系微孔滤膜,将制备好的碳纳米管混合水溶液缓缓倒入抽滤瓶中,进行真空抽滤,并且边抽滤边用去离子水冲洗,直至滤液瓶中没有泡沫出现,然后取下滤膜,此时碳纳米管均匀地覆盖在滤膜表面,即为所需的碳纳米管薄膜;
步骤五、将滤膜与滤膜上的物质分离,得到锂电池负极材料。
优选的,抽滤速度为1-8毫升/分钟,抽滤时间控制在10-60min。
优选的,其中硫代硫酸钠与还原石墨烯的质量比为1:0.085-1.128。
优选的,所述水系微孔滤膜的孔径为0.1-0.4μm。
优选的,所述超纯水的电阻率达到18MΩ*cm(25℃)。
优选的,所述碳纳米管的径向尺寸为纳米量级,轴向尺寸为微米量级,管子两端基本上都封口。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:本发明锂电子电池的负极制备方法,使用超声分散处理,以液体为媒介,通过超声波在液体中的“空化”作用,将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程,应用范围广,效率高,反应速度快,分散质量高,所形成的微粒尺寸小,可为微米甚至纳米级别,液滴尺寸分布范围窄,可为0.1~10μm或更窄,分散质量高,分散成本低,可以不用或少用分散剂就产生稳定的分散液,耗能小,生产效率高,成本低,能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小。
具体实施方式
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