[发明专利]一种深冷介质换热器防偏流集液分配管结构

说明书

本发明涉及浸没燃烧式气化器技术领域，具体涉及一种深冷介质换热器防偏流集液分配管结构，包括换热器本体，换热器本体内设置有进液管，进液管与外部管道相连通，进液管的外部包裹设置有缓冲管，进液管的底部均匀开设有若干个流通孔，缓冲管与进液管之间通过流通孔相连通，换热器本体内还设置有换热管，缓冲管的顶部均匀开设有若干个管道孔，换热管与缓冲管通过管道孔相连通，由此通过在进液管的外部加设缓冲管并使得深冷液体先从进液管的底部进入到缓冲管后，液面上升最终溢入到换热管的设计，使得深冷液体能够均匀地进入到多个换热管中，降低了偏流现象发生的可能性。

技术领域

本发明涉及浸没燃烧式气化器技术领域，具体涉及一种深冷介质换热器防偏流集液分配管结构。

背景技术

在现有的浸没燃烧式气化器领域中，传统设计下的换热器设备在换热的过程中由于管道内的阻力分布不均匀，极其容易发生直连偏流的现象，而偏流就会导致液体无法均匀分配到每一根换热管中，或导致有些换热管中的介质不能完全气化，出口温度偏低，进而影响正常的换热效率和气化量，并有可能给下游管道带来低温冷脆的爆炸危害的可能性。

公开号为CN209782233U的中国实用新型专利《浸没燃烧式气化器》公开了一种通过对传统的气化器结构进行改进解决了需要现场调试与大量安装工作量的新型气化器结构，气化器的各个部件譬如燃烧器、炉膛、烟气管道、水箱、气化管道、补水管道和烟囱等等均采用固定撬装的安装方式，使得浸没燃烧式气化器可以在制造工厂实现精密装配与整机调试工作，在客户需要时即可像集装箱一样直接将浸没燃烧式气化器输送至客户所在地，大大缩短了交付周期，实现了产品落地即可使用的功能。

但是，在实际使用生产过程中发现，该浸没燃烧式气化器虽然安装上变得更为简单了，但是依旧存在着管道内阻力不均，深冷液体容易发生偏流现象的问题，从而一定程度上若不解决深冷介质的进液分配问题会影响了设备的正常使用，给使用者带来的气化使用效果、气出口温度都会产生一定影响，甚至是产生危险。因此，解决管道内的深冷介质的偏流现象，可以说是当今行业中必须要解决的一个难题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种深冷介质换热器防偏流集液分配管结构，所要解决的技术问题是如何通过对传统的集液分配管结构的改进来降低偏流现象产生的可能性，进而提高换热效率，防止危害的发生。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种深冷介质换热器防偏流集液分配管结构，包括换热器本体，换热器本体内设置有进液管，进液管与外部管道相连通，进液管的外部包裹设置有缓冲管，进液管的底部均匀开设有若干个流通孔，缓冲管与进液管之间通过流通孔相连通，换热器本体内还设置有换热管，缓冲管的顶部均匀开设有若干个管道孔，换热管与缓冲管通过管道孔相连通，由此通过在进液管的外部加设缓冲管并使得深冷液体先从进液管的底部进入到缓冲管后，液面上升最终溢入到换热管的设计，使得深冷液体能够均匀地进入到多个换热管中，降低了偏流现象发生的可能性。

进一步地，流通孔垂直开设于进液管的底部，垂直开设的设计可以保障深冷液体足够的流动性，能够快速地进入到缓冲管中。

进一步地，流通孔的开口截面积之和大于进液管的截面积，这样可以保证足够的流量，防止由于加设了缓冲管导致进入到换热管的流量变小，影响正常的流量工作效率。

进一步地，缓冲管内还设置有稳压板，稳压板靠近换热管道孔，由此在缓冲管中加设了一个稳压装置，使得深冷液体在上升并即将溢入到换热管时能够被进一步地得到稳压效果，从而进一步防止了在换热管中由于阻力不均匀导致的偏流现象。

进一步地，稳压板通过固定柱安装在缓冲管上，固定柱有两个且分别对称设置在稳压板的两侧，由此对稳压板的安装方式进行了限定，通过固定柱与缓冲管固定连接的方式更为稳定，不容易发生晃动，从而能够有效地对深冷液体进行稳压作用，而固定柱设计在两侧的目的在于减少材料的使用，同时也尽量减少对深冷液体非稳压之外的影响。