[发明专利]聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底及其制备方法在审
申请号: | 202011283863.6 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112525881A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 汪燕青;马骏;余蕊;马燕;王宏;王小虎 | 申请(专利权)人: | 宁夏大学 |
主分类号: | G01N21/65 | 分类号: | G01N21/65 |
代理公司: | 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙) 51241 | 代理人: | 宋红宾 |
地址: | 750021 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯醇 表面 增强 散射 基底 及其 制备 方法 | ||
1.聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在表面上制备出微纳米级别的金/银薄膜;
(2)在高温条件下退火,使金/银薄膜转变为退火金/银纳米颗粒;
(3)将聚乙烯醇溶解,制备成聚乙烯醇溶液,用聚乙烯醇溶液对退火金/银纳米颗粒进性包覆改性。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的表面,为耐高温离子化合物、金属或半导体的粗糙或光滑表面。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(1)制备金/银薄膜的方法,为磁控溅射、热蒸发、离子溅射、化学镀膜中的一种。
4.根据权利要求1到3任一项所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,所述的金/银薄膜的厚度为1纳米~10000纳米。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的高温条件下退火的方法,退火条件为:温度100~2800摄氏度,退火保温的时间0.1秒~72小时。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(1)的制备金/银薄膜和步骤(2)的退火交替重复多次。
7.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(3)中溶解聚乙烯醇的溶液为水,或者水与乙醇、甲醇、丙酮的混合溶液;聚乙烯醇的溶液中聚乙烯醇的浓度0.1克/升~100克/升。
8.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(3)包覆的方法,包括提拉镀膜法、旋涂法、喷涂法或自然干燥法;
所述的提拉镀膜法包覆聚乙烯醇的方法,是将物理退火的金/银基底浸入聚乙烯醇溶液中;提拉速度从100厘米/秒~0.0001毫米/秒;
所述的旋涂法包覆聚乙烯醇的方法,是将聚乙烯醇溶液涂布到退火金/银纳米基底表面;旋涂速度从1转/分钟~1000000转/分钟,经自然干燥或烘干包覆成膜;烘干温度从20摄氏度到200摄氏度;
所述的喷涂法包覆聚乙烯醇的方法,是将聚乙烯醇溶液分散为小液滴,喷涂到退火金/银纳米基底表面,液滴大小粒径可以是0.001微米~10毫米,经自然干燥或烘干包覆成膜;烘干温度从20摄氏度到200摄氏度;
所述的自然干燥包覆聚乙烯醇的方法,是将退火金/银纳米基底浸入到聚乙烯醇溶液中,或直接将聚乙烯醇溶液滴加到退火金/银纳米基底表面;经自然干燥或烘干包覆成膜;烘干温度从20摄氏度到200摄氏度。
9.根据权利要求1所述的聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底的制备方法,其特征在于,步骤(3)包覆薄膜的过程,可重复多次。
10.聚乙烯醇包覆表面增强拉曼散射基底,其特征在于,根据权利要求1到9任一项所述的制备方法所得。
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