[发明专利]用于水性涂料生产的废气集中化处理系统

说明书

本发明公开了用于水性涂料生产的废气集中化处理系统，包括相互连通设置的废气采集单元和尾气处理单元；所述尾气处理单元包括顺次设置的光解设备和燃烧设备；所述废气采集单元包括地吸通路和顶吸通路，利用上下吸气位置的配合可以极大提升废气的收集效率和车间洁净程度；地吸通路包括埋设在车间地表的地埋头，通过可以凹凸调节的过滤网，实现了放置外界液体进入和适应上方按压的效果，提升了处理系统的工作可靠性。

技术领域

本发明涉及水性涂料生产技术领域，尤其涉及用于水性涂料生产的废气集中化处理系统。

背景技术

在水性涂料的生产中，车间环境中不可避免地会逸散有少量的挥发性有害气体以及悬浮状物料粉末等，从而不利于车间工作人员长期的健康。而现有车间中的通风系统大多是直接与外界空气交换缺乏充分的无害化处理，同时废气的收集能力有限，无法将车间内的空气洁净度保持在高水准。所以有必要发明一种废气收集能力强、场地环境适应性好的用于水性涂料生产的废气集中化处理系统。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种废气收集能力强、场地环境适应性好的用于水性涂料生产的废气集中化处理系统。

技术方案：为实现上述目的，本发明的用于水性涂料生产的废气集中化处理系统，包括相互连通设置的废气采集单元和尾气处理单元；所述尾气处理单元包括顺次设置的光解设备和燃烧设备；所述废气采集单元包括地吸通路；所述地吸通路包括地埋头、第一输气管组和输气泵；所述输气泵的出口端与所述尾气处理单元的进口端连通连接；所述输气泵的进口端通过所述第一输气管组与所述地埋头连通连接；

所述地埋头包括接管、过滤网和板框；所述板框对应嵌设在车间场地的地面内；所述板框的上表面与地面齐平；所述过滤网连接设置在板框顶部；所述过滤网呈向上凸起的球面形结构；所述过滤网环向边缘处未设置滤孔；所述板框内部竖直设置有弹性件；所述弹性件的下端与所述板框固定连接；所述弹性件的上端与所述过滤网连接；所述过滤网在顶部所受压力与所述弹性件的作用下自由凹凸调节。

进一步地，所述板框顶部内沿设置有沉槽；所述沉槽内设置有弹性圈；所述弹性圈的外侧与所述沉槽的内壁贴合连接；所述弹性圈内侧与所述过滤网的边缘处对应连接。

进一步地，所述板框包括固定件和活动件；所述固定件中心开孔；所述活动件为环形结构；所述活动件与所述固定件通过螺纹配合连接；所述沉槽位于所述活动件表面；所述活动件顶部设置有施力槽；若干个所述施力孔呈中心对称分布。

进一步地，所述废气采集单元还包括顶吸通路；所述顶吸通路包括顶吸头和第二输气管组；所述顶吸头对应设置在车间场地的顶部；所述顶吸头通过所述第二输气管组与所述输气泵的进口端连通；所述第二输气管组包括主干管；所述顶吸头滑动设置在所述主干管下方；所述主干管内部设置有导气组件；所述导气组件包括转筒和软管；所述转筒内部空间与外部连通；所述软管一端嵌入所述转筒内部，另一端延伸穿过所述主干管后与所述顶吸头连通；成对的所述转筒通过齿轮啮合；不同所述转筒所对应的所述软管分别从所述主干管的两端位置延伸至外部；成对的所述转筒对于所述软管的收放状态相反；移动所述顶吸头，两端的所述软管对应同步伸展和回缩。

进一步地，所述软管包括环节撑架和包覆体；若干所述环节撑架沿所述软管的长度方向间隔排布；所述包覆体围合设置在所述环节撑架的外部；所述环节撑架为扁环结构；所述包覆体为弹性材质。

进一步地，所述转筒的两端处向外延伸连接设置有环形挡板；所述环形挡板远离所述转筒的一边朝远离所述转筒长度中心位置的方向偏转。

进一步地，所述第二输气管组还包括吊装架；所述吊装架包括承重杆和托板；所述承重杆对称设置在所述主干管的两侧；所述托板一端与对应的所述承重杆的底部连接，另一端向所述主干管的底部中心处延伸；所述托板面向所述主干管的一侧设置有软垫；成对配合的所述托板之间连接设置有牵拉绳；所述牵拉绳为弹性材质，与所述主干管的底部贴合。