[发明专利]线束定位系统有效
申请号: | 202011284182.1 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112382908B | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 石火开 | 申请(专利权)人: | 宿松新驱光电科技有限公司 |
主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 张飞 |
地址: | 246500 安徽省安庆市宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 定位 系统 | ||
本发明特别涉及一种线束定位系统,包括线束筛选装置、转运装置以及线束导引装置,所述的线束筛选装置用于从成把的多个线束中筛选单个线束,转运装置用于夹持线束筛选装置筛选出的单个线束并转运至线束导引装置上,线束导引装置用于将单个线束的导线导引至控制板的待焊接孔位并对线束实施固定。通过设置线束筛选装置,实现成把线束的分离,保证每次供应一个线束,再通过转运装置将单个线束运送至线束导引装置上,然后将线束中的导线导引至控制板待焊接孔位上,本装置结构可靠,控制起来非常的方便,线束得以精确的定位以后,就能够与控制板一起使用自动焊机进行焊接,确保整个流程都能自动化。
技术领域
本发明涉及电子元器件自动焊接技术领域,特别涉及一种线束定位系统。
背景技术
一种用于灯具里的控制板如图1所示,在加工使用时,需要将图2所示的线束焊接到控制板的两侧,控制板的尺寸较小,不便于或者没有类似的自动化系统能够实现控制板和线束的自动焊接,目前基本都是由人工进行操作的。在人工焊接时,由于控制板尺寸较小,所以一般都是由操作人员将控制板粘在凸块上,显露出待焊接孔位,然后人工将线束中的导线插置于待焊接孔位中,再用电烙笔进行焊接,此种方案有诸多不足:其一,人工操作费时费力,且成本较高;其二,由于控制板黏贴不牢固,或者焊接的时候线束容易掉落,人工焊接很容易出现焊接失败返工现象,大大降低了生产速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束定位系统,能够自动将线束定位至控制板待焊接位置。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种线束定位系统,包括线束筛选装置、转运装置以及线束导引装置,所述的线束筛选装置用于从成把的多个线束中筛选单个线束,转运装置用于夹持线束筛选装置筛选出的单个线束并转运至线束导引装置上,线束导引装置用于将单个线束的导线导引至控制板的待焊接孔位并对线束实施固定。
与现有技术相比,本发明存在以下技术效果:通过设置线束筛选装置,实现成把线束的分离,保证每次供应一个线束,再通过转运装置将单个线束运送至线束导引装置上,然后将线束中的导线导引至控制板待焊接孔位上,本装置结构可靠,控制起来非常的方便,线束得以精确的定位以后,就能够与控制板一起使用自动焊机进行焊接,确保整个流程都能自动化。
附图说明
图1是控制板的结构示意图;
图2是线束的结构示意图;
图3是输送式控制板筛选装置结构示意图;
图4是回料通道的结构示意图;
图5是翻滚式控制板筛选装置结构示意图;
图6是图5中去掉上板体后的结构示意图;
图7是上板体的结构示意图;
图8是图5的剖视图;
图9是第一夹紧单元的剖视图;
图10是第一夹紧单元的结构示意图;
图11是控制板定位装置结构示意图;
图12是第二底板的结构示意图;
图13是固定板的轮廓示意图;
图14是输送式控制板筛选装置组成的自动供料系统;
图15是翻滚式控制板筛选装置组成的自动供料系统;
图16是线束筛选装置的结构示意图;
图17是转动板的结构示意图;
图18是线束掉落单元的结构示意图;
图19是图18的剖视图;
图20是第一外壳的结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宿松新驱光电科技有限公司,未经宿松新驱光电科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011284182.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车防侧翻保护装置及其保护方法
- 下一篇:线束筛选方法