[发明专利]一种带铜芯铅极柱的铸焊方法

说明书

本发明涉及一种带铜芯铅极柱的铸焊方法。它包括以下步骤：(1)、将模具放置到铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之上，型腔一下的模具母体浸泡在铅液中，使模具母体在铅液中进行加热，达到铸焊工艺温度；(2)、达到焊接工艺温度后，将模具提起出铅锅，将铜芯放到模具中相应极柱的位置；(3)、再把模具整体放进铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之下，使铅液能够迅速进入模具的型腔；(4)、待铅液注满型腔后，立即将模具提起出铅锅，将集群极耳放入模具的型腔进行铸焊；(5)、铸焊的同时进行冷却，脱模。本发明保证了电极的产品质量，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池的极柱制造工艺，具体涉及一种带铜芯铅极柱的铸焊方法。

背景技术

目前铅酸蓄电池仍然是一种重要的直流电源，广泛应用于各个行业。铅极柱是铅酸蓄电池的主要部件，一般通过模具采用焊接的方式制造。制造工艺非常复杂，而且熔铅温度很高，劳动强度很大。目前电池行业有一种相对简单的工艺为浸模式焊接。但是浸模式焊接一般用于不带铜芯的小密度电池的极柱焊接。由于中大密度电池极柱一般带有铜芯，采用一般浸模式工艺容易导致铜芯氧化发黑，影响产品的外观且导电性也下降，因此只能够采用其它发杂的制造方法。因此发明一种带铜芯铅极柱的铸焊方法非常有益。

发明内容

本发明的目的就是针对现有铅酸蓄电池带铜芯铅极柱铸焊方法的缺陷，提供一种带铜芯铅极柱的铸焊方法。它解决了带铜芯铅极柱无法采用浸模式焊接的工艺技术问题，提高了带铜芯铅极柱的加工质量的劳动效率。

本发明的技术方案是这样实现的：它包括以下步骤：

(1)、将模具放置到铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之上，型腔一下的模具母体浸泡在铅液中，使模具母体在铅液中进行加热，达到铸焊工艺温度；

(2)、达到焊接工艺温度后，将模具提起出铅锅，将铜芯放到模具中相应极柱的位置；

(3)、再把模具整体放进铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之下，使铅液能够迅速进入模具的型腔；

(4)、待铅液注满型腔后，立即将模具提起出铅锅，将集群极耳放入模具的型腔进行铸焊；

(5)、铸焊的同时进行冷却，脱模。

所述的铸焊工艺温度为摄氏420度。铅锅中的铅液温度为500摄氏度。

本发明采用两次浸模加热，第一次浸模加热不加铜芯，只对模具进行加热。这样可以使铜芯在铅锅中停留时间短，只需要几秒钟，不会导致铜芯氧化发黑，保证了产品质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明步骤(1)的工作示意图。

图2为本发明步骤(2)的工作示意图。

图3为本发明步骤(3)的工作示意图。

图4为本发明步骤(4)的工作示意图。

图5为本发明的加工极柱示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

它包括以下步骤：

(1)、将模具放置到铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之上，型腔一下的模具母体浸泡在铅液中，使模具母体在铅液中进行加热，达到铸焊工艺温度；如图1所示。

(2)、达到焊接工艺温度后，将模具提起出铅锅，将铜芯放到模具中相应极柱的位置；如图2所示。

(3)、再把模具整体放进铅锅中，保持模具的型腔在铅液面之下，使铅液能够迅速进入模具的型腔；如图3所示。