[发明专利]一种La-Mg-Ni-Co基双相超晶格储氢合金及其制备方法

权利要求书

1.一种La-Mg-Ni-Co基双相超晶格储氢合金，其特征在于，具有A₂B₇和A₇B₂₃双相结构；

采用如下步骤制备：

（1）配料熔炼合金：选择金属单质，按照La_0.75Mg_0.25Ni_3.1Co_0.15化学组成进行配料，其中La元素过量4 wt%，Mg元素过量25 wt%，采用中频感应熔炼法制备合金铸锭；

（2）退火处理：取熔炼好的合金铸锭，放入密封的镍壳容器中，再将装有合金铸锭的镍壳容器置于真空管式炉中，在± 0.02 MPa的氩气气氛下进行分步热处理；

密封的镍壳容器满足合金铸锭质量与镍壳容器内腔容积之比为6 g：9~10 cm³；

热处理过程如下：充入氩气，以5 K/min的速率升温至863 K并保温2 h，然后以1 K/min的速率升温至1193~1203 K并保温12 ~15 h，该过程中氩气的气压保持在±0.02 MPa之间，接着以5 K/min的速率冷却至773 K，最后，使合金随炉空冷至室温。

2.如权利要求1所述的储氢合金，其特征在于，热处理之前对真空管式炉的石英管用氩气多次洗管，接着，在抽真空状态下以5 K/min的速率从室温升温到373 K，保温1 h。

3.一种La-Mg-Ni-Co基双相超晶格储氢合金的制备方法，其特征在于，采用先中频感应熔炼后进行分步热处理的方法，具体步骤为：

（1）配料熔炼合金：选择金属单质，按照La_0.75Mg_0.25Ni_3.1Co_0.15化学组成进行配料，其中La元素过量4 wt%，Mg元素过量25 wt%，采用中频感应熔炼法制备合金铸锭；

（2）热处理：取熔炼好的合金铸锭，放入密封的镍壳容器中，再将装有合金铸锭的镍壳置于真空管式炉中，在±0.02 MPa的氩气气氛下进行分步热处理；

密封的镍壳容器满足合金铸锭质量与镍壳容器内腔容积之比为6 g：9~10cm³；

热处理过程如下：充入氩气，以5 K/min的速率升温至863 K并保温2 h，然后以1 K/min的速率升温至1193~1203 K并保温12 ~15 h，该过程中氩气的气压保持在±0.02 MPa之间，接着以5 K/min的速率冷却至773 K，最后，使合金随炉空冷至室温。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，热处理之前对真空管式炉的石英管用氩气多次洗管，接着，在抽真空状态下以5 K/min的速率从室温升温到373 K，保温1 h。