[发明专利]十工位包装机真空室配气装置

说明书

本发明公开了十工位包装机真空室配气装置，包括上下布设的旋转盘、配气盘和底盘，旋转盘与真空机转盘作同步转动连接，真空机转盘上圆周等分安装十个真空室，配气盘上圆周等分设置十个工位，其特征在于：真空室内腔设置一号孔和二号孔，外腔设置外腔孔，旋转盘的下表面设置外圈槽与外腔孔接通，设置内圈槽与内腔一号孔、二号孔孔接通，配气盘上设置多个配气槽，底盘上设置第一真空孔、第二真空孔、充氮气孔和排气孔，在旋转盘相对配气盘进行转动时，外圈槽、内圈槽依次从相应配气槽上方经过并进行相应的接通。本发明能够高效实现真空室的抽真空和充氮，来保证包装生产速度的提高。

技术领域

本发明涉及一种十工位真空包装机，具体涉及一种十工位真空包装机的真空室配气装置。

背景技术

真空包装机用于食品的真空包装，为更好提高食品保质期，一些食品包装在抽真空后还要往包装袋内充入氮气，这些都需要在包装机的真空室内完成。为满足抽真空和充氮气的工作要求，真空室一般被分成内腔和外腔，首先内腔和外腔同时抽真空，然后内腔充入氮气，而外腔需要保持真空。如何高效实现真空室的抽真空和充氮，来保证包装生产速度的提高，是技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种能够高效实现真空室的抽真空和充氮，来保证包装生产速度提高的十工位包装机真空室配气装置。

本发明是通过如下技术方案来实施的：

十工位包装机真空室配气装置，包括上下布设的旋转盘、配气盘和底盘，旋转盘与真空机转盘作同步转动连接，真空机转盘上圆周等分安装十个真空室，每个真空室具有内腔和外腔，配气盘和底盘固定设置，配气盘上圆周等分设置十个工位，十个工位与十个真空室相对应，其特征在于：内腔设置内腔一号孔和内腔二号孔，内腔二号孔位于内腔顶部，外腔设置外腔孔，在所述旋转盘的下表面，圆周等分设置十个外圈槽和十个内圈槽，外圈槽与对应真空室的外腔孔接通，内圈槽与对应真空室的内腔一号孔、内腔二号孔接通，接通管道上设有电磁阀，在所述底盘的上表面，设有第一真空孔、第二真空孔、充氮气孔和排气孔，第一真空孔、第二真空孔、充氮气孔分别与第一真空管、第二真空管和充氮气管接通；在所述配气盘的上表面，第四工位设有第四配气槽，接近第五工位设有第五配气槽，接近第六工位设有第六配气槽，接近第七工位设有第七配气槽，接近第八工位设有第八配气槽，第九工位设有第九配气槽，接近第十工位设有第十配气槽，第五配气槽与第一真空孔相通，第六、第七配气槽与第二真空孔相通，第八配气槽与充氮气孔相通，第十配气槽与排气孔相通，第四配气槽与第九配气槽相通；在旋转盘相对配气盘进行转动时，十个外圈槽依次从第四、第五、第六、第七、第九和第十配气槽上方经过并进行相应的接通，而十个内圈槽则从第四、第五、第六、第八和第十配气槽上方经过并进行相应的接通。

上述技术方案的配气装置，真空室内腔设置内腔一号孔和内腔二号孔，内腔二号孔位于内腔顶部，外腔设置外腔孔，并且第五配气槽与第一真空孔相通，第六、第七配气槽与第二真空孔相通，第八配气槽与充氮气孔相通，第十配气槽与排气孔相通，第四配气槽与第九配气槽相通；在旋转盘相对配气盘进行转动时，十个外圈槽依次从第四、第五、第六、第七、第九和第十配气槽上方经过并进行相应的接通，而十个内圈槽则从第四、第五、第六、第八和第十配气槽上方经过并进行相应的接通；这样一来，内腔一号孔和内腔二号孔在抽真空时同时与真空孔接通，使真空室内腔快速形成真空，而当真空室内腔的真空快速达到设定值后，电磁阀动作，控制真空室的内腔一号孔与旋转盘的内圈槽隔断，只有真空室的内腔二号孔与旋转盘的内圈槽相通，同时旋转盘的内圈槽与充氮气孔接通，于是氮气直接从内腔顶部方向对准包装袋袋口进行充气，充气后包装袋马上被封口；上述的动作过程，由于真空室内腔能够快速形成真空，而且氮气是直接对准包装袋袋口进行充氮（可防止包装袋充氮时的前后晃动），氮气消耗小充氮时间短，从而高效实现真空室的抽真空和充氮，来保证包装生产速度提高。