[发明专利]用于确定印刷机的印刷参数的方法和测试台

说明书

一种用于确定特别是柔性版印刷机的印刷机的印刷参数的方法，包括以下步骤：首先，提供印刷版（12）并将其安装在印刷滚筒（14）上。然后，借助于3D照相机（18）记录印刷版（12）的表面的至少一个高分辨率图像。在至少一个高分辨率图像的基础上，来确定印刷版（12）的高度轮廓，然后在高度轮廓和印刷参数的初始设置的基础上，来计算模拟的印刷图像。最后，通过检查和/或改变初始设置的印刷参数，来确定优化的印刷参数。为了这个目的，在已经改变印刷参数之后，再次计算模拟的印刷图像。另外，指定了可以在其上执行这种方法的测试台。

技术领域

本发明涉及一种用于确定印刷机(特别是柔性版印刷机)的印刷参数的方法及用于其的测试台。

背景技术

在印刷机中，印刷版(print form)用于将油墨施加到基材上，例如纸张或塑料。取决于印刷工艺的类型，印刷版具有凸起(凸版印刷)或凹陷(凹版印刷)，其起到将油墨从印刷版传送到基材上的目的。

在柔性版印刷中，具有高度浮雕的柔性铅版被用于施加油墨。铅版由塑料、光敏聚合物或橡胶制成，并在数字印刷模板的基础上为每个印刷作业单独地生产铅版。

这里出现的问题是，在铅版的生产过程中，数字印刷模板与完全地安装的铅版之间可以发生偏差，例如在获得的高度浮雕中的不规则性。在其上安装有铅版的印刷滚筒也具有与它们的尺寸和它们的几何形状相关的公差。

就像印刷滚筒，印刷机的传墨辊(也称为网纹传墨辊)具有与制造相关的尺寸和形状偏差。传墨辊的步进值在柔性版印刷机的设置参数之中。

因此，只能在柔性版印刷机中的若干测试印刷的基础上来评估可实现印刷的质量。另外，印刷结果取决于柔性版印刷机的多个印刷参数，对优化的印刷结果，其必须在测试印刷的基础上来确定。

然而，柔性版印刷机的机器运行时间是相对昂贵的，以便应该尽可能缩短不生产成品的柔性版印刷机的设置时间。

在凹版印刷中可以发生类似的问题，例如由于在印刷版的凹版中的不规则性。

发明内容

本发明的目的是提供一种更具成本效益的方法来确定用于印刷机的优化的印刷参数，并提供一种用于这种方法的装置。

本发明的目的是通过一种用于确定印刷机的印刷参数的方法来实现的，该方法包括以下步骤：

a)提供印刷版并将印刷版安装在印刷滚筒上，

b)借助于3D照相机记录印刷版的表面的至少一张高分辨率图像，

c)在至少一个高分辨率图像的基础上，来确定印刷版的高度轮廓，

d)在高度轮廓和印刷参数的初始设置的基础上，来计算模拟的印刷图像，以及

e)通过检查和/或改变初始设置的印刷参数，来确定优化的印刷参数，

其中在步骤e)中，在已经改变印刷参数之后，依照步骤d)再次计算模拟的印刷图像。

3D照相机使其不仅可以获取印刷版的表面的二维示意图，也可以基于3D照相机与表面之间的距离测量来获得表面上的高度和深度信息。

这意味着可以从通过3D照相机记录的图像，来确定关于安装在印刷滚筒上的印刷版的高度轮廓的精确信息。

3D照相机可以基于三角测量方法、飞行时间测量和/或干涉测量方法记录图像。

根据本发明的方法的一个优点在于，图像可以被记录在印刷机的外部。因此，根据本发明的方法可以作为在印刷滚筒插入印刷机之前的前置步骤来执行，并且以这个方法可以减少印刷机的设置时间。

在随后印刷中获得的印刷结果可以从高度轮廓中计算或模拟。计算中可以包括印刷机的印刷参数和基材(例如纸张或塑料)的属性。