[发明专利]保证高烟煤配比的喷吹方法

说明书

本发明涉及冶炼领域，公开了一种高烟煤配比的喷吹方法，包括如下步骤：A)在中速磨入口位置设置第一测试取样孔；B)采用红外测温仪对步骤A)设置的第一测试取样孔进行烟气温度监测；C)当第一测试取样孔的烟气温度低于预设温度时，提高热风炉和烟气炉内的烟气温度，直至第一测试取样孔处的烟气温度高于预设温度。本发明高烟煤配比的喷吹方法，保证热风炉和烟气炉的烧炉温度，提高废气温度，进而控制原煤水分，保证高烟煤配比喷吹。

技术领域

本发明涉及冶炼领域，具体涉及一种保证高烟煤配比的喷吹方法。

背景技术

为了进一步降低炼铁成本，炼铁厂对高炉喷煤结构进行重大调整，高挥发份烟煤配比由目前的15％提高至40％，调整后预计全厂混合煤干燥无灰基挥发分平均为18％，混合原煤的水分达14％。在炼铁降本的大前提下，要求实现大煤比喷吹，要求煤比达到170kg/t以上。烟煤含水18％-20％，无烟煤含水11％左右，当烟煤配比达40％，无烟煤配比达60％时，混合煤原煤水分达14％左右，此时要保证大煤比喷吹，同时保证较低的燃料比，则原煤水分要控制到2％以下。

因此混合煤含水高严重制约了高配比烟煤的大煤比喷吹工作的推进。在喷吹的设备系统更换存在困难的前提下，需要通过工艺参数来控制原煤水份。

在现有高炉喷煤结构的调整改进中，主要有以下技术方案：

张鑫在刊登在莱钢科技.167(5).2013上的“风煤比”技术在喷煤生产中应用中提到，新疆公司炼铁厂通过绘制中速磨的“风煤比”趋势图，使中速磨的制粉产能由30t/h提高到40t/h，其中中速磨粗粉分离器温度控制在92-95℃，入磨风温控制在260-300℃，风量在0-15000m³/h时，随着风量的提高制粉量也提高。文献提出了控制风煤比的想法，但是没有涉及到入磨风温的控制方法。

廖文新、王红章在刊登在中国冶金.1(56).2002上的八钢喷吹高比例烟煤高炉操作经验及节焦效果中阐述八钢喷吹高比例烟煤高炉操作经验，主要表明高比例烟煤喷吹有利于冶炼低硅生铁，改善煤粉的燃烧性能，且高炉操作中热滞后时间延长，同时表示要保持炉内透气性既要保证煤粉高燃烧率，也要保证风口风速和炉料良好性能。文献提出了高比例烟煤喷吹的好处以及与之匹配的高炉操作方针，但是对于煤粉含水控制的方法并没有提及。

刘利兵、王自学、苗新海在刊登在山西冶金.4(132).2011上的3200m³高炉喷煤系统技术特点中阐述了3200m³高炉喷煤系统的技术特点，喷煤系统按照烟煤和无烟煤混喷设计，制粉系统按强爆炸性烟煤设计，最大喷煤比250kg/t，尾气排放煤粉质量浓度≤30mg/m³，喷煤系统投运后，运行正常，烟煤配比达40％，高炉喷吹效果良好。文献对烟煤提高的限制提出了看法，但是主要从设备改造方面入手，并没有通过工艺调整的相关手段。

徐矩良、刘应书在刊登在钢铁.10(31).1996上的高炉喷煤技术的改造方向中主要表明了高炉喷煤技术的改造方向，指明煤场要增加储煤能力，实现自动配煤，制粉要采用中速磨制粉和一次布袋收粉的全负压流程，喷吹烟煤和混合煤时，应采用安全防爆措施。提出利用计算机控制技术提高喷煤自动化水平，采用氧煤枪及炉前供氧与安全控制技术，经济有效安全地实现120kg/t以上的煤比。该文献提出了喷煤安全的防爆问题，但是对喷吹原煤含水的问题没有进行探讨。

因此，现有技术都未能涉及依据热风炉烟气的空煤比来控制中速磨出口煤粉含水量的控制方法。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种高烟煤配比的喷吹方法，保证热风炉和烟气炉的烧炉温度，提高废气温度，进而控制原煤水分，保证高烟煤配比喷吹。

为实现上述目的，本发明一种高烟煤配比的喷吹方法，包括如下步骤：

A)在中速磨入口位置设置第一测试取样孔；