[发明专利]一种无硫环保型引线纱纸及其制作工艺

权利要求书

1.一种无硫环保型引线纱纸，其特征在于：由引线纱纸及均匀涂敷在其表面的石蜡溶液组成，且无硫环保型引线纱纸表面与水的接触角为152°～163°。

2.根据权利要求1所述的一种无硫环保型引线纱纸，其特征在于，所述石蜡溶液的制备方法为：将适量的石蜡溶解于无水乙醇中，形成浓度为8～18g/L的混合组分；然后将50～65℃的热水加入到石蜡溶液中，并快速搅拌3～8min，所得即为石蜡溶液；其中热水的加入量为混合组分体积的3.5～4.5％。

3.根据权利要求1所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取适量的新鲜桑树皮并将其表面清洗干净后，用切片机将其裁切成长度为1.5～2.5cm的长条状，然后将之在软水中浸泡4～7h后滤出并置于恒温干燥箱内进行干燥处理；

S2、将干燥后的桑树皮置于蒸球内，按固液比1:3～4向蒸煮锅内加入适量的碱液，以一定速率将碱液的温度缓慢升至然后再温度为140～150℃，在此温度下保温浸泡2～3h；然后冷转15～25min，通蒸汽升压至0.18～0.25MPa，并在此压强下浸泡10～20min，缓慢放汽35～50s，再通蒸汽升压至0.7～1.0MPa，在此压强下保温蒸煮4～6h，待保温蒸煮结束喷放；

S3、对步骤S2中所得的纸浆采用单端次氯酸盐进行漂白；其中，漂白处理时纸浆浓度为3.8～4.2％，有效氯含量为2.4～3.2％，漂白的温度设置为36～42℃，漂白时间设置为3～4h，漂白终点其pH≥8.5，所得记为漂白浆料；

S4、将漂白处理后所得的漂白浆料送入打浆机中进行打，打浆时间为60～90min，使浆料的叩解度达到18～30SR，然后将浓度为0.75～0.85％的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入适量的分散剂，匀浆至粘度为75～80s/20℃，所得记为混合浆料；

S5、将步骤S4中所得的混合浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，在烘干处理的同时用石蜡溶液对纸面进行涂布，制得的引线纱纸再经试生产最终制得无硫环保型引线纱纸成品。

4.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中桑树皮干燥至含水率为70～80％，且干燥温度设置为60～70℃。

5.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中所用碱液为20～25％的氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中的升温速率为2～5℃/min。

7.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中在进行打浆时，打浆电流为80～100A。

8.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S4中所用分散剂为聚丙烯酰胺分散剂，且所述分散剂的用量为浆料重量的3.5～4.2％。

9.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中烘缸的工作压力为1.5～3.0kg/cm²。

10.根据权利要求3所述的一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中石蜡溶液的总涂布量为成纸重量的10～12％。