[发明专利]一种基于计算机的电机运行状态实时监测系统在审
申请号: | 202011286322.9 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112595972A | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 郑菲;郑树春;范月华;郑鑫;蒋鹏;印旭超 | 申请(专利权)人: | 马鞍山安慧智电子科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/34 | 分类号: | G01R31/34;G08B21/18 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 匡立岭 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 计算机 电机 运行 状态 实时 监测 系统 | ||
1.一种基于计算机的电机运行状态实时监测系统,其特征在于,包括计算机控制平台、注册登录单元、数据库、预知性监测单元、保护性监测单元、状态判定单元以及预警单元;
所述状态判定单元用于通过分析电机的转速,对电机的运行状态进行判定,将电机标记为Di,i=1,2,......,n,具体分析判定过程如下:
步骤一、获取电机的同步转速,并将电机的同步转速标记为ZDi;
步骤二、获取电网频率和电机磁极对数,并将电网频率和电机磁极对数对应标记为FDi和PDi;
步骤三、通过公式获取到电机的实时电机转速NDi;
步骤四、通过同步转速ZDi与实时电机转速NDi之差与同步转速ZDi的比值计算出电机的转差率SDi,即
步骤五、将电机的转差率SDi与转差率阈值进行比较:
若电机的转差率SDi<转差率阈值,且电机的转差率SDi>0时,则判定电机处于电动机状态,生成电动机状态信号;
若电机的转差率SDi<0,且电机的转差率SDi>负无穷大时,则判定电机处于发电机状态,生成发电机状态信号;
若电机的转差率SDi>转差率阈值,且电机的转差率SDi<正无穷大时,则判定电机处于制动运行状态,生成制动运行状态信号;
步骤六、将电动机状态信号、发电机状态信号以及制动运行状态信号发送至计算机控制平台,计算机控制平台接收到电动机状态信号、发电机状态信号以及制动运行状态信号后将其发送至管理人员的手机终端。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机的电机运行状态实时监测系统,其特征在于,所述注册登录单元用于监测人员和管理人员通过手机终端发送监测人员信息和管理人员信息进行注册并将注册成功的监测人员信息和管理人员信息发送至数据库进行存储,监测人员信息包括监测人员的姓名、工号、入职时间以及本人实名认证的手机号码,管理人员信息包括管理人员的姓名、工号、入职时间以及本人实名认证的手机号码。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机的电机运行状态实时监测系统,其特征在于,所述预知性监测单元用于对电机设备数据进行监测,电机设备数据包括电机轴承的水平度、齿轮箱工作时的异响分贝值以及转子的转动间歇时间,具体监测过程如下:
S1:获取电机轴承的水平度,并将电机轴承的水平度标记为JDi;
S2:获取电机齿轮箱工作时的异响分贝值,并将电机齿轮箱工作时的异响分贝值标记为BDi;
S3:获取电机转子的转动间歇时间,并将电机转子的转动间歇时间标记为TDi;
S4:通过公式获取到设备监测系数MDi,其中,c1、c2以及c3均为预设比例系数,且c1>c2>c3>0,β为修正因子,取值为2.301236;
S5:将设备监测系数MDi与监测系数阈值进行比较:
若设备监测系数MDi≥监测系数阈值,则判定电机设备正常,生成设备正常信号,并将设备正常信号发送至计算机控制平台,计算机控制平台接收到设备正常信号后将其以短信的形式发送至维修人员手机终端;
若设备监测系数MDi<监测系数阈值,则判定电机设备异常,生成设备检修信号,并将设备检修信号和设备型号发送至计算机控制平台,计算机控制平台接收到设备检修信号和设备型号后将其以短信的形式发送至维修人员手机终端,维修人员接收到检修信号后将检修时间发送至计算机控制平台,到达检修时间前,计算机控制平台控制该检修电机停止工作。
4.根据权利要求1所述的一种基于计算机的电机运行状态实时监测系统,其特征在于,所述保护性监测单元用于对电机运行数据进行监测,电机运行数据包括电机运行时的最大电压、外壳最高温度以及电机工作时的最大阻值,具体监测过程如下:
SS1:获取到电机运行时的最大电压,并将电机运行时的最大电压标记为VDi;
SS2:获取到电机外壳最高温度,并将电机外壳最高温度标记为WDi;
SS3:获取到电机工作时的最大阻值,并将电机工作时的最大阻值标记为RDi;
SS4:通过公式获取到电机的运行系数PDi,其中,b1、b2以及b3均为预设比例系数,且b1>b2>b3>0;
SS5:将电机的运行系数PDi与运行系数阈值进行比较:
若电机的运行系数PDi≥运行系数阈值,则判定该电机运行正常,生成运行正常信号,并将运行正常信号发送至计算机控制平台;
若电机的运行系数PDi<运行系数阈值,则判定该电机运行异常,生成运行异常信号,并将运行异常信号和运行异常的设备编号发送至预警单元,预警单元接收到运行异常信号和设备编号后生成预警信号并将预警信号和设备编号以短信的形式发送至维修人员的手机终端。
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