[发明专利]一种沙棘籽油及其萃取工艺

说明书

本发明公开了一种沙棘籽油及其萃取工艺，主要包括，沙棘籽15‑20份、葵花籽油0.5‑1份、特丁基对苯二酚0.1‑0.3份，萃取工艺步骤，称取沙棘籽，粉碎，筛分，装入到萃取罐中，进行超临界二氧化碳萃取，得到粗沙棘籽油和滤渣，将粗沙棘籽油加热，加入碳酸钠、氯化钠、毛油、水，搅拌，冷却，静置，离心，取上清液，使用硅藻土滤纸，对上清液进行过滤，得到无悬浮的油状液体加入葵花籽油，搅拌，使用活性炭进行过滤，加入特丁基对苯二酚，搅拌，过滤，得到沙棘籽油，再将得到的滤渣回收利用，本发明具有萃取过程中不会降低活性组分的营养成分，产品中杂质含量少，产量高的效果。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种沙棘籽油及其萃取工艺。

背景技术

沙棘是一种珍贵的药食双用的珍贵资源，其中沙棘籽油中含有丰富的黄酮、维生素、胡萝卜素、脂肪酸、甾醇类和生物碱等多种活性成分，在药用、食品、保健品和医学上有很广泛的应用。

超临界二氧化碳萃取法是常用的萃取手段，能够保证不损失活化物质的活化程度，带走大部分的有机物，萃取速度快，杂质含量少等优点广泛地应用在提取沙棘油、花生油等方面，超临界二氧化碳萃取法也存在一定的缺点，最显著的是提取率低，经过萃取后有效成分损失较大，导致超临界的二氧化碳无法带走全部的活性组分，还有一部分的活性组分，比如维生素类、萜类脂溶性活性组分、谷甾类脂溶性活性组分等，残留在剩余的残渣中，造成浪费，还会使产品的活性组分含量下降，并且这种方法不具有选择性，会把一些对人体有害的有机物例如邻苯二甲酸酯、邻苯二甲酸二酯等有机物萃取出来，在后续的加工中也没有对其做出相应的处理，使得产品中含有邻苯二甲酸酯类有机物，含量高，会使产品的指标超标，通过稀释处理会降低含量，但是如果长时间使用，会在人体体内产生累积，对人体造成伤害，因此发明一种沙棘籽油及其萃取工艺就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沙棘籽油及其萃取工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高品质沙棘籽油，主要包括，沙棘籽15-20份、葵花籽油0.5-1份、特丁基对苯二酚0.1-0.3份。

一种高品质沙棘籽油的萃取工艺，高品质沙棘籽油的萃取工艺，步骤如下，

（1）称取沙棘籽，粉碎，筛分，装入到萃取罐中，进行超临界二氧化碳萃取，得到粗沙棘籽油和残渣；

（2）将粗沙棘籽油加热，温度为30-40℃，加入碳酸钠、氯化钠，20-50r/min搅拌，加入毛油、水，20-50r/miin搅拌，冷却，冷后温度为23-24℃，静置30-50min，2000-3000rpm离心，取上清液；

（3）取硅藻土，放在滤纸上，加入1/6的上清液，进行涂膜，抽滤，得到硅藻土滤纸，对上清液进行过滤，得到无悬浮的油状液体，硅藻土滤纸回收；

（4）将步骤（3）得到的上清液，加入葵花籽油，搅拌，使用活性炭进行过滤，加入特丁基对苯二酚，搅拌，过滤，得到沙棘籽油A；

（5）对步骤（1）得到的滤渣萃取，放入到压榨机，进行压榨，加入溶剂，过滤，得到滤液A和滤渣A，将滤液A通过硅藻土进行过滤，过滤3次，再通过活性炭进行过滤，过滤3次，得到油状液体，将油状液体加热，加入葵花籽油、特丁基对苯二酚，搅拌，得到沙棘籽油B；

（6）将滤渣A放入到压榨机，进行压榨，加入有机溶剂，过滤，得到滤液B，将滤液B通过硅藻土进行过滤，过滤3次，再通过活性炭进行过滤，过滤3次，得到油状液体，将油状液体加热，加入葵花籽油、特丁基对苯二酚，搅拌，得到沙棘籽油C；

（7）将沙棘籽油A、沙棘籽油B、沙棘籽油C进行混合得到总产物沙棘籽油。

进一步的，步骤（1）中，采用超临界二氧化碳萃取法萃取时，压力为20-30MPa，温度为35-50℃，二氧化碳流量为2.5-3.5L/min，萃取时间为5-7h。