[发明专利]一种食管电极导管的加工方法

权利要求书

1.一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

Step1：导管预加工，在导管的侧壁一端做多个第一标记，多个第一标记沿导管长度方向设置，每个第一标记一侧均开设有第一出线口；导管侧壁的另一端同样做多个第二标记，多个第二标记沿导管长度方向设置，每个第二标记的一侧均开设第二出线口；

Step2：安装电极，将多个第一电极和第二电极从导管的端部套设在导管上，使多个第一电极与多个第一出线口一一对应，使多个第二电极与多个第二出线口一一对应；

Step3：穿线，将多根漆包线穿设在导管内部，使漆包线一端延伸至导管一侧，使漆包线的另一端延伸至导管的另一侧形成延伸部；

Step4：第一次挑线，将一根漆包线端部从靠近导管中心位置的一个第一出线口内穿出，随后将导管内剩余的漆包线按照从导管中心位置至导管端部的方向依次从不同的第一出线口内完全取出，并使多个漆包线与多个第一出线口一一对应；

抽取不同第一出线口内的漆包线，调整延伸部的长度，并且与远离导管中心位置的第一出线口对应的延伸部较长，与靠近导管中心位置的第一出线口相对应的延伸部长度较短；

Step5：第二次挑线，使所有漆包线同时从靠近导管中心位置的一个第二出线口内取出，使多根漆包线在第二出线口处形成多个线圈，并保证延伸部的长度大于0；拉动长度较长的延伸部，使与之对应的线圈进入至导管内，同时导管外侧留下与长度较短的延伸部相对应的线圈；拉动位于导管外侧的线圈，并使与此线圈对应的漆包线从第二出线口内穿出；

Step6：重复step5中的步骤，使多根漆包线依次从靠近导管中心位置的第二出线口至远离导管中心位置的第二出线口内穿出，并使多个漆包线与多个第二出线口一一对应；

Step7：去除绝缘层，将漆包线位于导管外侧部分的绝缘层去除；

Step8：绕线，将漆包线缠绕在导管上，并在缠绕在导管上的漆包线上涂导电胶，剪去多余的漆包线；

Step9：连接电极，将第一电极和第二电极均套设在缠绕在导管上的漆包线上；

Step10：清洁消毒；

Step11：质检包装。

2.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：第一出线口和第二出线口的长度均设置为3mm，并且第一出线口和第二出线口均沿导管长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：在将第一电极和第二电极套设在导管上之前，在导管的端部开设45°斜口。

4.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：漆包线紧绕在导管上，并且经漆包线绕设后的导管的直径比未经漆包线绕设的导管的直径小。

5.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：在缠绕靠近导管端部的第二出线口内的漆包线时，首先在导管端部开设刀口，将漆包线嵌入刀口中，最后再将漆包线缠绕在导管上。

6.根据权利要求5所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：首先将导管端部切断2mm，随后再在切断后的导管端部开设刀口；在将第二电极套设缠绕在导管端部的漆包线上时，使第二电极端部延伸至导管一侧，并保证第二电极的端部延伸至导管一侧的长度为2mm。

7.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：清洁消毒包括使用95％酒精清洗。

8.根据权利要求7所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：使用95％酒精清洗后，使用环氧乙烷蒸汽灭菌。

9.根据权利要求1所述的一种食管电极导管的加工方法，其特征在于：质检包装时，使用低温等离子灭菌。