[发明专利]一种预热脱硫剂的低温含SO2

说明书

本发明公开了一种预热脱硫剂的低温含SO₂烟气干法脱硫工艺，属于脱硫工艺技术领域，包括以下步骤：101：进气，低温含SO₂烟气进入低温烟气主管道；102：取气，部分低温气体进入高温烟气管道；103：加热，加热高温烟气管道中引入的低温气体；104：进料，高温烟气管道的中段部分喷入脱硫剂；105：预热，加热形成的高温气体与脱硫剂混合，脱硫剂达到一定温度后产生爆米花效应；106：后处理，高温气体与脱硫剂的混合气体经耐磨输送风机送入低温烟气主管道，并与低温烟气主管道中的低温含SO₂烟气混合，之后依次进入脱硫塔(如反应时间足够，可不用脱硫塔，可在低温烟气主管道内反应)和布袋除尘器。

技术领域

本发明涉及脱硫工艺技术领域，特别涉及一种预热脱硫剂的低温含SO₂烟气干法脱硫工艺。

背景技术

SO₂是污染大气环境的主要成分，由SO₂过度排放导致的酸雨、工业烟雾等问题给生态系统和人体健康构成严重威胁，制约了社会的发展，为此，国家出台了严格的排放标准，企业也加大了对烟气脱硫治理的投资力度。

钠基干法脱硫工艺是以NaHCO₃为脱硫剂，将NaHCO₃细粉(以800目为主)喷入热烟气中，将脱硫剂和烟气混合，借助烟气的温度，将NaHCO₃细粉(以800目为主)迅速分解生成Na₂CO₃颗粒，通过Na₂CO₃和SO₂的反应将SO₂固化来降低排入大气中的SO₂的含量。但是这种工艺方法要求烟气的温度要保证在170℃以上才能确保NaHCO₃(以800目为主)分解后的活性足够高，固定SO₂的效率高，否则，NaHCO₃细粉(以800目为主)一方面无法全部分解，另一方面能够分解的部分的活性低，脱除SO₂的效率低，会造成NaHCO₃的浪费。因此，钠基干法脱硫工艺的工程应用场景受到局限：只能处理高温烟气，而对于低温的烟气，常需要再燃烧高炉煤气等方式来加热混合烟气，使脱硫剂完全分解后再发挥作用，导致了系统整体能耗提高，增加系统的花费，降低了干法脱硫工艺的经济性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预热脱硫剂的低温含SO₂烟气干法脱硫工艺，风量控制和温度控制简便，有利于工程现场的控制和操作，且降低了对离心风机的磨损，减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预热脱硫剂的低温含SO₂烟气干法脱硫工艺，包括以下步骤：

101：进气，低温含SO₂烟气进入低温烟气主管道并沿低温烟气主管道从左至右流动；

102：取气，部分低温气体进入高温烟气管道；

103：加热，加热装置加热高温烟气管道中引入的低温气体，使低温气体升温变成高温气体；

104：进料，高温烟气管道的中段部分通过失重式喂料机向其内部喷入脱硫剂；

105：预热，加热形成的高温气体与喷入高温烟气管道的脱硫剂混合，脱硫剂达到一定温度后产生爆米花效应；

106：后处理，高温气体与脱硫剂的混合气体经耐磨输送风机送入低温烟气主管道，并与低温烟气主管道中的低温含SO₂烟气混合，之后依次进入脱硫塔和布袋除尘器进行SO₂脱除和除尘。

进一步地，加热中加热低温气体的介质为低温室外空气或低温含SO₂烟气。