[发明专利]钢筋混凝土拱涵加固结构及施工方法

说明书

本发明公开了钢筋混凝土拱涵加固结构及施工方法，属于拱涵修补技术领域。本发明包括钢筋混凝土拱涵加固导流体系和钢筋混凝土拱涵内撑梁柱加固结构组成。钢筋混凝土拱涵加固导流体系在拱涵上游侧洞口拉接预制板封闭，通过水泵体系悬吊排水管进行洞内导流，有效避免水流对拱涵加固施工的影响；钢筋混凝土拱涵内撑梁柱加固结构在拱涵原结构侧墙凿槽植筋，并在墙身定型模板与支撑内模间通过调节丝杆进行内撑梁柱浇筑模板安装定位，提高加快新增内撑现浇梁柱模板安装精度，并在相邻内撑柱间安装桁架式支模结构进行新增弧形现浇扁梁浇筑，加强钢筋混凝土拱涵加固效果。本发明可降低现场模板支设难度，改善现场施工质量、提高施工效率。

技术领域

本发明属于拱涵修补技术领域，特别是涉及钢筋混凝土拱涵加固结构及施工方法。

背景技术

钢筋混凝土拱涵作为排水、跨路的重要结构物，具有施工成本低廉、工艺简单、承载能力强等优点，在交通工程中有着极为广泛的应用。然而，随着使用年限的增长以及承受交通荷载的不断增加，拱涵结构容易出现各类病害，危及到结构耐久性和使用安全。

涵洞的维修加固是重要的涵洞养护措施之一。在传统的桥涵维修加固工程中，常常采用纯增大拱截面(如外包混凝土套拱法)、增大截面加粘钢板、增大截面加型钢等方法。然而传统的加固方法存在施工效率低，加固能力有限，对涵洞整体加固效果不佳等问题，难以在根本上提高拱涵的承载能力。因此，需要研究一种拱涵加固结构及施工方法，通过新增内撑梁柱的方法，从根本上提高其结构的承载能力，优化其结构连接、加固方式，保证其结构体系的整体稳定性和安全性，并保证拱涵加固维修质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种钢筋混凝土拱涵加固结构及施工方法，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明为钢筋混凝土拱涵加固结构及施工方法，包括如下步骤：步骤1、施工准备：现场测绘确定拱涵的空间位置；

步骤2、拱涵加固导流体系施工：开挖临时储水槽，通过预制挡水板将拱涵段处的水进行截断，并将截断的水通过置抽水泵抽入临时储水槽；

步骤3、函身钻孔植筋：对拱涵原结构混凝土侧墙表面锚杆位置放样，钻孔后，通过锚杆将定型模板固定在在混凝土侧墙上，并通过焊接固定；

步骤4、内撑梁柱模板拼装：凿出内撑梁柱基础位置混凝土，并在挖掘处放置钢筋笼，在钢筋笼上安装支撑内模，通过第二调节丝杆调节支撑内模位置，两侧支撑内模通过对拉螺杆进行固定；

步骤5、弧形扁梁模板支设:定型模板顶部通过调节螺栓固定对拉杆，对拉杆中间设置钢铰支座固定斜拉杆，弧形扁梁模板间通过斜拉杆连接形成桁架式支模体系；

步骤6、混凝土浇筑，先对钢筋笼处位置进行浇筑，后浇筑拱涵内撑柱基础，之后浇筑弧形扁梁模板。

进一步地，拱涵的两端口的水体均通过预制挡水板进行截断。

进一步地，挡水板底部及两侧分别同两岸进行密封处理，水道两侧边堤放置抽水泵连接排水管，排水管穿过涵洞进行抽排水，临时储水槽位于拱涵上游的水道内。

进一步地，预制挡水板上设置有引管槽，抽水泵具有进水口及出水口，进水口及出水口均连接有排水管，排水管沿引管槽排布。

进一步地，预制挡水板的背水面安装有支撑结构，支撑结构包括第一调节丝杆、固定底座和第一铰接支座，调节丝杆的两端均安装有第一铰接支座，一第一铰接支座通过螺杆固定在预制挡水板上，另一第一铰接支座通过螺杆固定在固定底座上，固定底座设置在河底。

进一步地，支撑内模为由模板围成的截面呈矩形的筒体，相对所设的量模板之间通过对拉螺杆连接。

支撑内模和定型模板之间设置有第二调节丝杆。

第二调节丝杆的两端均连接有第二铰接支座，第二铰接支座通过螺栓固定在定型模板和支撑内模。