[发明专利]一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法

说明书

一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法，将稀氢氧化钠溶液与苄基胂酸废渣按液固比3～5：1加入到搅拌槽中，在搅拌状态下升温到70～80℃，反应1～2h后通冷却水进行冷却降温，直到有结晶体析出，然后离心过滤，得到含有苄基胂酸钠的溶液，再向溶液中入稀硫酸进行酸化处理，中和至pH为2～3；控制反应温度50℃以下，反应1～2h后离心过滤，得到苄基胂酸产品。本发明提高了苄基胂酸产品的综合产率，降低了生产成本，实现了含废渣的减量化及资源化利用，达到变废为宝，既能解决环保问题，又能提高经济效益。

技术领域

本发明涉及含砷废渣综合回收利用方法技术领域，特别是利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法。

背景技术

苄基胂酸广泛应用在锡石、黑钨矿和稀土矿的浮选中作为捕收剂，也是浮选多种金属氧化矿的捕收剂。苄基胂酸生产是采用氢氧化钠溶液作为溶剂与三氧化二砷反应，一次性加入氯化苄反应成苄基胂酸钠，经过用硫酸酸化、洗涤、干燥得到苄基胂酸产品。苄基胂酸生产流程中产生的废渣主要是通过将苄基胂酸生产系统产生的废水经过减压浓缩或常压浓缩结晶后得到的，通过对苄基胂酸废渣取样分析得出，其含有苄基胂酸25～35％、苄基胂酸钠10～20％、亚砷酸钠1～5％及大量的硫酸钠和氯化钠。目前，苄基胂酸废渣每年产生的量约为900吨，主要采用与其他工业废渣混合固化预处理后进入填埋场堆存，造成苄基胂酸综合产率低、资源浪费、废渣量大，安全处理的难度加大并且固化处理成本较高。因此，为了提高苄基胂酸产品综合产率、降低生产成本和实现废渣减量化、资源化处理，急需提供一种可将苄基胂酸生产系统产生的含砷渣进行有效回收利用的方法。

发明内容

本发明的目的在于有效解决现有技术存在的的问题，提供一种从苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法，以提高苄基胂酸产品综合产率，降低生产成本和实现废渣减量化、资源化处理。

本发明采取的技术方案如下：

一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法，方法步骤如下：

(1)将稀氢氧化钠溶液与苄基胂酸废渣按液固质量比3～5：1加入到搅拌槽中，在搅拌状态下升温到70～80℃，反应1～2h后通冷却水进行冷却降温，直到有结晶体析出；

(2)将步骤(1)降温得到的物料进行离心过滤，得到含有苄基胂酸钠的溶液；

(3)向步骤(2)过滤得到的溶液中入稀硫酸进行酸化处理，中和至pH为2～3；控制反应温度50℃以下，反应1～2h；

(4)将步骤(3)酸化反应后的物料离心过滤，得到苄基胂酸产品。

进一步地，所述苄基胂酸废渣是将苄基胂酸生产系统产生的废水经过减压浓缩或常压浓缩结晶后得到的渣料，渣料含有苄基胂酸25～35wt％、苄基胂酸钠10～20wt％、亚砷酸钠1～5wt％、硫酸钠和氯化钠。

进一步地，所述稀氢氧化钠溶液的浓度为3～10wt％。

进一步地，所述稀硫酸的浓度为30～40wt％。

本发明有效解决了苄基胂酸废渣造成的苄基胂酸综合产率低、资源浪费和废渣量大、安全处理难度大及固化处理成本较高的问题，提高了苄基胂酸产品的综合产率，降低了生产成本，实现了含废渣的减量化及资源化利用，达到变废为宝，既能解决环保问题，又能提高经济效益。

本发明方法工艺简单，生产成本低，生产过程无酸气、砷化氢等有毒有害气体产生，具有显著的环保节能效果和社会效益。

具体实施方式

实施例1

一种利用苄基胂酸废渣回收苄基胂酸产品的方法，方法步骤如下：