[发明专利]一种吸热器吊装方法

说明书

提供一种吸热器吊装方法，由吊装装置完成，包括：吸热器吊装前准备，包括：将吸热器滑移至塔内就位位置正下方后，将多组钢绞线分别利用锚及销轴连接吸热器底部钢梁吊耳；安装起重系统，包括钢绞线千斤顶支架，钢绞线千斤顶及钢绞线支撑系统；通过固定锚外壳将吸热器与起重系统连接；松开吸热器和环梁之间的螺栓，将吸热器提升一定高度；拆卸吸热器滑移装置和环梁；安装支撑梁滑动装置后，将支撑梁连接到支撑梁滑动装置上；将吸热器提升至嵌入高度，通过顶推装置将支撑梁推至筒壁凹槽内，吸热器就位；开始吸热器吊装，包括：各负责人检查确认后，并填写检查清单后，做吸热器正式吊装前吸热器吊装设备负荷试验；进行吊装前检查；进行正式吊装。

技术领域

本发明涉及一种吸热器安装技术领域，特别是一种吸热器吊装方法。

背景技术

塔式熔盐光热发电技术以较高的聚光比、较高的光热转换效率和晚间持续发电、自主调峰的优势已经大量商业化。

光热发电站的主要建设区域分为镜场区域以及动力岛区域，其中动力岛区域是整个电站的核心，所有经常的太阳能源将被汇集到动力岛核心建筑-光塔上的吸热器中，从而将太阳能转换为熔盐的热能，在熔盐与水进行换热时产生蒸汽从而发电，而光塔属于高耸建筑，一般高度在190m以上，其区别于普通火力发电厂烟囱的不同点在于其是集结构、设备、管道、隔热、吸热、楼电梯等于一体的综合结构，施工难度大。

现有技术大部分机构以及设备施工均借助外附塔式起重机进行吊装，吸热器钢架一般为非独立式全钢结构，钢架整体结构模型和施工过程中，钢架下部支撑于离地一定高度的混凝土塔筒顶部，与混凝土塔筒顶部钢梁采用螺栓连接。吸热器钢架外形为圆筒形结构，16根主承重柱呈圆柱形布置在熔盐吸热器内侧，内部另有4根钢柱，作为电梯井道以及支撑顶部旋转起重机设备；吸热器钢架柱脚采用螺栓与混凝土塔筒顶部支撑钢梁固定，现场在浇筑塔筒顶部楼板前，需要将吸热器钢架柱脚连接所用螺栓固定于支撑钢梁上，螺栓需要进行额外的防护，防止螺栓以及螺纹损坏，安装过程中，需要保证构件牢固连接以确保在恒载、风载、地震作用以及安装载荷情况下都做到安全可靠，目前的吊装方案对此难以保证。

此外，涉及到塔机选型和安装的各种细节问题都需要进行全面论证与策划，较难获得科学、合理、经济的机械配备和安装方案，从而拖慢了光塔施工进度，施工成本极高，具体来说存在如下典型的技术问题：

1、塔机的选型复杂，包括最大起重量、最大起升高度、臂长的选择，综合以上选择塔机过程复杂，很难选择经济性和效果最好的塔机；

2、塔机需要进行安装前的检查、检修、改造，还需要进行塔机附着的安装，顶升时间的选择与工期难以协调，以保证吊装机械的高可靠性和较短的吊装时间，最大限度减少塔机顶升工作对工程工期的影响；

3、为了节省人员上下时间同时保存顶升作业人员的体力，需要设计单独的上人步道，后期还需要进行拆除，从而增加了工程损耗，作业效率降低；

4、塔机吊装工程风险大，塔机吊装机械设置在聚光吸热系统顶部，布置高度约为220m，体积较大很难保证被吊装的重量巨大的吸热器能够在装配在聚光吸热系统顶部之前可靠悬吊在顶部。

即使采用内部吊装的方式，目前现有技术中也没有成熟可靠的吊装方案，因此，有必要研究一种新的吸热器吊装的整体技术方案，从而能够可靠的将吸热器吊装到光塔顶部，从而解决上述的一个或多个技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，本发明提供一种吸热器吊装方法，由吊装装置完成，包括如下步骤：

步骤1，吸热器吊装前准备，包括：将吸热器滑移至塔内就位位置正下方后，将16组钢绞线分别利用锚及销轴连接所述吸热器底部钢梁吊耳；

步骤2，安装起重系统，包括钢绞线千斤顶支架，钢绞线千斤顶及钢绞线支撑系统；

步骤3，通过固定锚外壳将吸热器与所述起重系统连接；