[发明专利]一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：S1.浸出；S2.结晶洗涤；S3.氧化和熟化；S4.碱化聚合；其中：

所述S1.浸出：将高铝粉煤灰和水连续缓慢加入酸性浸取剂中，在搅拌下反应一定时间后趁热过滤，得到滤液和滤渣；

所述S2.结晶洗涤：所述S1.浸出得到的滤液冷却，析出结晶物，分离后液体返回所述S1.浸出中作为原料继续浸出；将所述S1.浸出得到的滤渣用热水洗涤，得到残渣和洗液；

所述S3.氧化和熟化：将所述S2.结晶洗涤得到的结晶物溶解于洗液中，得到混合物，而后滴加氧化剂进行氧化反应，之后在室温下静置熟化1-3天得到熟化液；

所述S4.碱化聚合：向所述S3.氧化和熟化得到的熟化液中缓慢加入碱液，控制溶液pH到1.5-3.5，得到高铝粉煤灰除氟絮凝剂。

2.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，在所述S1.浸出中，酸性浸取剂为浓硫酸或者浓盐酸。

3.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，在所述S1.浸出中，设置反应温度为80-120℃，搅拌时间1-3h，搅拌速度100-300rpm。

4.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，在所述S1.浸出中，所述高铝粉煤灰与所述酸性浸取剂按照质量比1：(1-2)混合，所述水以及S2.结晶洗涤中分离液体与所述酸性浸取剂按照体积比1：(1-2)混合。

5.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述S2.结晶洗涤得到的滤渣用60-100℃的热水洗涤。

6.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述S3.氧化和熟化中得到的混合物中加入占混合物质量分数3-10％的氧化剂双氧水进行氧化。

7.根据权利要求1所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的制备方法，其特征在于，所述S4.碱化聚合中，所述碱液为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种或任意两种的混合物，且碱液的浓度为0.1-1mol/L。

8.一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂，其特征在于，采用权利要求1-7所述制备方法制备。

9.一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的应用，其特征在于，向含氟废水中投加权利要求8所述的除氟絮凝剂，搅拌后静置30分钟，滤去固体得到产水。

10.根据权利要求9所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的应用，其特征在于，所述除氟絮凝剂的投加量为3-50ml/l水。

11.根据权利要求9所述的一种高铝粉煤灰除氟絮凝剂的应用，其特征在于，含氟废水中投加除氟絮凝剂后，先以150-300rpm速度搅拌1-5min，再以30-100rpm速度搅拌10-50min。