[发明专利]发泡箱体的表面清洁方法

权利要求书

1.一种发泡箱体的表面清洁方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将发泡后的箱体转移至第一清洁工位，使箱体背面朝上，在第一清洁工位，通过人工手持干冰清洗枪对箱体背面和侧面溢出的发泡剂进行清洗；

步骤2：将箱体送入翻转通道内，翻转通道将箱体翻转至正面朝上，然后再将箱体输送至第二清洁工位；

步骤3：在第二清洁工位，通过人工手持干冰清洗枪对箱体正面和内胆表面进行清洗；

所述步骤2中，翻转通道包括翻转架（50），翻转架（50）沿水平轴线转动设置在机架上，翻转架（50）上设有供物料通过的通道，通道的长度方向与翻转架（50）的翻转轴线垂直，翻转通道与翻转架（50）的轴线平行的两侧设有输送辊（70），输送辊（70）沿翻转通道长度方向间隔设置多个，翻转架（50）上还设有浮动辊（80），浮动辊（80）为两排且分别对应两侧的输送辊（70）设置，浮动辊（80）活动设置在翻转架（50）上且浮动辊（80）被装配为在以下两工位间活动：工位I，浮动辊（80）从各输送辊（70）之间的夹缝凸伸至输送辊（70）内侧；工位II，浮动辊（80）收缩于各输送辊（70）的外侧；所述通道两端设有挡料机构，所述挡料机构包括所述翻转架（50）的两端设置的挡料架（60），所述挡料架（60）沿垂直于通道的方向活动设置，且挡料架（60）被装配为能够在以下两工位间进行切换：工位一，挡料架（60）凸伸至通道内以对通道内的物料进行阻挡；工位二，挡料架（60）位于通道旁侧以避让通道内的物料；当通道处于水平状态时，通道两端分别与进料端和出料端相对，翻转架（50）的翻转方向为：通道与进料端相对的一端向上翻转，通道与出料端相对的一端向下翻转；还包括联动调节机构（61），所述联动调节机构（61）被装配为当挡料架（60）自进料端翻转至出料端的瞬间能够将挡料架（60）自工位二切换至工位一，且当挡料架（60）自出料选翻转至进料端的瞬间能够将挡料架（60）自工位一切换至工位二；

翻转方法为：

将翻转通道翻转至水平姿态，将进料端的挡料架（60）调整至工位二，出料端的挡料架（60）调整至工位一；

将箱体从进料端送入翻转通道内，然后翻转通道翻转180°，此过程中，在翻转通道翻转至90°时将通道上部的浮动辊（80）由工位II切换至工位I，翻转通道翻转180°时将浮动辊（80）由工位I切换至工位II；

将箱体从通道出料端移出，将进料端挡料架（60）切换至工位二，将出料端挡料架（60）切换至工位一，翻转操作结束，等待下一箱体进入翻转通道。