[发明专利]用于将渐进腔式泵转子与万向节连接的密封驱动

说明书

渐进腔式泵包括在转子与万向节之间的密封驱动。所述万向节包括被配置成接收所述转子的驱动轴的插口。盖(诸如，锁紧螺帽)被设置在所述转子与万向节之间的连接上。密封件被所述锁紧螺帽保持在适当的位置，以防止磨料进入所述转子与所述万向节之间的接口中。

技术领域

本发明总体涉及液压泵，并且更具体地涉及渐进腔(PC)式泵。PC泵可以被用于移动粘性材料，诸如热分界材料(TIM)，并且可以包括用于在这样的泵系统中使用的万向节。在大多数组合物中，TIM是由80-90％的氧化铝构成的，其对机械部件(包括泵部件)具有很高的磨蚀性。因此，泵送TIM和类似材料的系统的流体接触部件必须能够经受极重的磨损或必须经常更换。频繁的零件更换增加了运营费用，并且在许多系统中还迫使复杂的折卸和重新装配。

背景技术

所述PC泵的转子部分被连接至所述万向节以便由所述万向节驱动。通过穿过形成所述转子的部分的帽和所述万向节的轴中的孔驱动的销，所述帽被联接至所述轴。该扭矩从驱动轴传递到所述转子，但允许磨料进入销孔，侵蚀材料，直至连接失效。在一些情况下，所述转子和万向节被装配到一起，这增加了使用寿命但也增加了更换成本。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种用于渐进腔式泵或螺杆泵的组件，包括：万向节，所述万向节具有位于第一轴向端的扭矩输入件和位于第二轴向端的插口；螺杆转子，所述螺杆转子具有被设置在所述插口中的驱动轴和从所述驱动轴延伸的泵轴；锁紧螺帽，所述锁紧螺帽被连接至所述万向节并将所述螺杆转子固定至所述万向节；其中所述驱动轴具有第一轮廓并且所述插口具有第二轮廓，所述第一轮廓与所述第二轮廓匹配使得所述万向节可以经由所述驱动轴与所述插口之间的连接向所述转子传递扭矩。

附图说明

图1是渐进腔式泵的等轴测剖视图。

图2A是万向节组件的转子的爆炸图。

图2B是示出转子与万向节之间的连接的等轴测局剖视图。

具体实施方式

图1是渐进腔(PC)式泵10的透视剖视图。PC泵10能够泵送高粘性材料或颗粒状材料，诸如热界面材料(TIM)。渐进腔式泵10包括壳体12、喷嘴14、扭矩输入件16、流体入口18、定子缸20和组件22。组件22包括螺杆转子24和万向节26，以及许多其它未被编号的部件和子部件。PC泵10沿轴线A-A延伸，所述轴线A-A表示流体流动轴线和扭矩传递轴线。壳体12用作PC泵10的其它部件的刚性外壳，并且两者用作PC泵10的结构骨架，并限定PC泵10内的内部流体流动腔F，在PC泵10在操作期间TIM流过所述内部流体流动腔F。喷嘴14提供出口孔，所述出口孔用于材料从PC泵10离开。扭矩输入件16接收例如来自马达(未示出)的扭矩，并且经由万向节26向转子24供应扭矩。流体入口18接收进入流动腔F中的材料(例如，TIM)，并且可以例如通过外部材料管线(未示出)从专用材料源来进给。定子缸20是例如由橡胶或半柔性聚合物形成的弹性的轮廓缸。螺杆转子24是被紧密地容纳在定子缸20内的刚性螺杆状主体。螺杆转子24经由万向节26耦接至扭矩输入件16，所述万向节26传递扭矩同时允许螺杆转子24相对于轴线A的侧向(即，径向)位移。

在常规操作期间，材料经由流体入口18进入PC泵10，并且由于螺杆转子24在定子缸20内的旋转而被朝向喷嘴14泵送。螺杆转子24被扭矩输入件16驱动通过万向节26。扭矩输入件16绕壳体12内的孔的轴线A-A旋转，如图所示。相反，螺杆转子24从轴线A-A偏移例如1-2mm，并且在转动时绕轴线A-A盘绕。具体地，定子缸20约束螺杆转子24，使得螺杆转子24绕轴线A-A、以相对于螺杆转子24的转动方向反向旋转的轨道移动。万向节26将扭矩从轴向对准的扭矩输入件16传输至偏心对准的螺杆转子24，同时(仅)允许螺杆转子24的径向平移，如螺杆转子24在定子缸20内绕轴线A-A盘绕所需要的。万向节26被配置成以高耐久性和容易装配的方式承受大的扭矩和离轴载荷。