[发明专利]一种圆形充气芯模支撑装置及使用方法

权利要求书

1.一种圆形充气芯模支撑装置，其特征在于：它包括支撑机构和连接机构；连接机构包括多个紧固环（1）、支撑环（2）、对接紧固环（3）和对接支撑环（4）；支撑机构包括多根支撑条（7）；支撑条（7）通过连接机构拼接成筒状结构；筒状结构内壁与充气芯模（18）接触配合；紧固环（1）包括连接环；连接环为表面沿周向均布有多个圆孔的圆环；紧固环（1）表面沿周向均匀连接有多个支座，支座的数目为连接环表面的圆孔数目的一半；对接紧固环（3）包括连接环；对接紧固环（3）表面沿周向均匀连接有多个支座，支座的数目与连接环表面的圆孔数目相同；所述连接机构包括多个可调支撑块（5），可调支撑块（5）包括腰型孔板（51），腰型孔板（51）一端连接有弧形板（52）；可调支撑块（5）通过调节螺栓（15）、弹簧垫圈（16）和调节螺母（17）与连接环表面的圆孔配合连接；支撑环（2）包括第一基本环；第一基本环表面沿周向等间距连接有多条锚筋（10）；第一基本环与紧固环（1）结构相同；对接支撑环（4）包括第二基本环；第二基本环表面沿周向等间距连接有多条锚筋（10）；第二基本环与对接紧固环（3）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种圆形充气芯模支撑装置，其特征在于：所述支座为螺母支座（9）；螺母支座（9）连接在圆孔一侧；螺母支座与一旁圆孔的间距固定。

3.根据权利要求2所述的一种圆形充气芯模支撑装置，其特征在于：所述连接机构还包括多个锁紧装置（6）；锁紧装置（6）包括分体式结构的锁紧块（11），锁紧块（11）两端开孔，中部为弧面结构与支撑条（7）夹持配合；锁紧块（11）一端通过连接螺母（12）和连接螺栓（13）拼接固定，另一端通过锁紧螺栓（14）与螺母支座（9）连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆形充气芯模支撑装置的使用方法，其特征在于：它包括如下步骤：

S1，将圆形充气芯模支撑装置分为底节支撑装置（19）和上节支撑装置（20）；采用分节方式依次进行安装；

S2，采用若干个紧固环（1）、支撑环（2）、对接紧固环（3）和对接支撑环（4）组成底节支撑装置（19）的连接机构；将支撑条（7）穿过连接环表面的圆孔，通过锁紧装置（6）将支撑条（7）与连接机构固定组成底节支撑装置（19）；支撑条（7）的数目不超过圆孔数目的一半；

S3，将底节支撑装置（19）通过支撑环（2）和对接支撑环（4）上的锚筋（10）固定到周围钢筋或预埋件上；底节支撑装置（19）向外的一端为对接紧固环（3）或对接支撑环（4）；

S4，采用S2的方法组装上节支撑装置（20）；将上节支撑装置（20）朝向底节支撑装置（19）的一端旋转一定角度后通过支撑条（7）安装到底节支撑装置（19）的对接紧固环（3）或对接支撑环（4）的圆孔内，并通过锁紧装置（6）进行锁紧固定；

S5，将充气芯模（18）放入圆形充气芯模支撑装置内，通过可调支撑块（5）的腰型孔板（51）调整可调支撑块（5）的进给量，使弧形板（52）与充气芯模（18）表面接触，消除充气芯模（18）与圆形充气芯模支撑装置内壁的间隙；

S6，进行混凝土浇筑，随着混凝土逐层浇筑，底节支撑装置（19）和充气芯模（18）被逐层埋入混凝土中，在每层混凝土振捣均匀或压实之后，拆掉靠近混凝土层的可调支撑块（5），直至浇筑完成；待混凝土凝固后，打开充气芯模（18）的阀门放气，将芯模取出，完成脱模。