[发明专利]一种数控带代箔放带机

说明书

本发明提供一种数控带代箔放带机，包括：卷筒机构，设于机架的后侧，其具有可安装多个铜带卷的卷筒；数控调压机构，设于机架的中部，其适于平整铜带，并调节铜带的张紧力；铜带平压机构，设于机架的前侧，适于压平铜带；数控微距校偏机构，设于机架上，适于校偏铜带的位置。放带时，数控调压机构先对弯曲或卷曲的铜带进行平整，同时调节铜带的张紧力，然后铜带平压机构对经数控调压机构平整后的铜带进一步进行压平操作，与现有技术相比，这样使铜带绕制紧实，保证了线圈质量；另外，数控微距校偏机构能够对铜带位置进行校准，防止铜带走偏，减少了停机的时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及变压器线圈加工设备技术领域，具体涉及一种数控带代箔放带机。

背景技术

现有变压器线圈的箔式绕线方法是以整张的铜箔或铝箔绕制而成，由于制作不同宽度的线圈需要使用对应宽度的金属箔板，因此，企业必须根据每笔订单的具体尺寸要求订制特定的金属箔板，而金属箔板的加工费用昂贵且加工周期长，导致交货周期长、成本高昂、企业流动资金被大量占用。

为了解决上述问题，人们发明了一种通过多条铜带(铝带)来替代整张铜箔(铝箔)的方式，这样能够根据不同线圈规格来对应选择铜带的数量，缩短了供货周期，且铜带加工成本低，但是，铜带在卷绕时，可能有一条或几条铜带会发生一定程度的弯曲或卷曲，这样极大的影响了线圈质量，进而影响变压器性能。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的铜带会发生一定程度的弯曲，影响线圈质量的缺陷，从而提供一种可靠性高的数控带代箔放带机。

为此，本发明提供一种数控带代箔放带机，包括卷筒机构、数控调压机构、铜带平压机构和数控微距校偏机构，卷筒机构设于机架的后侧，其具有可安装多个铜带卷的卷筒；数控调压机构，设于所述机架的中部，其适于平整铜带，并调节所述铜带的张紧力；铜带平压机构，设于所述机架的前侧，适于压平所述铜带；数控微距校偏机构，设于所述机架上，适于校偏所述铜带的位置。

所述数控调压机构包括压轮和第一驱动机构，压轮设于多条所述铜带的上方，所述压轮可与所述铜带接触；第一驱动机构，与所述压轮相连，适于驱动所述压轮上下移动。

所述第一驱动机构包括支撑板和纵向驱动机构，支撑板的左右两侧设有两个适于安装所述压轮的侧板，所述支撑板与所述压轮之间设有供所述铜带通过的间隙；纵向驱动机构，设于所述支撑板下方，且与所述支撑板相连，所述纵向驱动机构适于驱动所述支撑板上下移动。

所述支撑板的两侧均设有导向结构，所述导向结构包括导向杆和安装孔，导向杆沿竖直方向设置；安装孔，设于所述支撑板上，可供所述导向杆穿设。

所述铜带平压机构包括：上压板和下压板，呈上下相对设置；驱动气缸，与所述上压板相连，适于驱动所述上压板上下移动。

所述机架通过滑轨结构可滑动地安装于底板上，所述滑轨结构包括设于所述底板上的多条滑轨，以及设于所述机架底部、可与所述滑轨对应滑动连接的滑块。

所述数控微距校偏机构包括驱动电机、传动齿轮和齿条，驱动电机固定于所述机架上，其一端设有动力输出轴；传动齿轮，设于所述动力输出轴上，且跟随其联动；齿条，固定于所述底板上，且沿所述底板的宽度方向设置，所述齿条与所述传动齿轮啮合连接。

还还包括设于数控调压机构前后侧的导向轴组件，所述导向轴组件具有两个相对设置的导向轴，两个所述导向轴之间形成供所述铜带通过的间隙。

还包括与所述卷筒相连、可控制所述卷筒滚动速度的智能制动器。

所述压轮为橡胶辊。

本发明技术方案，具有如下优点：