[发明专利]一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机

说明书

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其为一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机，包括针织割圈绒机本体和基座，所述针织割圈绒机本体的底部固定连接有安装座，所述基座的顶部固定连接有减震套筒，所述安装座的底部且在减震套筒的正上方固定连接有减震杆，所述减震杆的底端且在减震套筒内部固定连接有活塞，所述活塞的底部中心处固定连接有节流塞，通过设置针织割圈绒机本体，安装座，基座，减震杆，减震套筒，解决了目前针织割圈绒机在使用后会产生较大的震动，震动会使用来固定针织割圈绒机的固定螺栓内部产生较大的内应力，固定螺栓容易因为内应力过大而发生折断，影响针织割圈绒机的使用安全性的问题。

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机。

背景技术

割圈绒机是将普通纺织品毛圈进行剪割处理，使织物表面布满平整的绒毛，割绒机可以双面都割绒，也可以单面割绒、另一面仍为毛圈，也可以局部割绒形成纹样绒圈共存，相互印衬，割圈绒机的特点是将纺织品变柔软，使用舒适，比普通纺织品有更强的吸湿性和柔软度，现有的针织割圈绒机一般都是可以一次性织出双面毛绒。

目前针织割圈绒机在使用后会产生较大的震动，震动会使用来固定针织割圈绒机的固定螺栓内部产生较大的内应力，固定螺栓容易因为内应力过大而发生折断，影响针织割圈绒机的使用安全性，因此需要一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机来改善这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种一次性织出双面毛绒的针织割圈绒机，包括针织割圈绒机本体和基座，所述针织割圈绒机本体的底部固定连接有安装座，所述基座的顶部固定连接有减震套筒，所述安装座的底部且在减震套筒的正上方固定连接有减震杆，所述减震杆的底端且在减震套筒内部固定连接有活塞，所述活塞的底部中心处固定连接有节流塞，所述减震套筒内壁底部且在节流塞对应位置处开设有节流孔，所述节流孔的底部中心处固定连接有导流管，所述基座内且在导流管对应位置处开设有圆槽，所述圆槽的底部固定连接有内弹簧，所述内弹簧的顶端且在圆槽内固定连接有圆板，所述基座的顶部且在减震套筒的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述针织割圈绒机本体的左侧固定连接有接地线，所述基座的顶部且在针织割圈绒机本体的正面和背面均开设有凹槽，所述凹槽的内部且在靠近针织割圈绒机本体位置处固定连接有转轴，所述转轴的外壁且在凹槽内连接有防尘罩，所述防尘罩顶部且在远离针织割圈绒机本体位置处固定连接有密封板，所述密封板远离针织割圈绒机本体一侧固定连接有把手，所述防尘罩的底部安装有观察窗，所述防尘罩的底部且在远离观察窗位置处固定连接有铰座，所述铰座内固定连接有销轴，所述销轴的外壁连接有支撑杆，所述凹槽的底部开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有磁铁，所述基座的顶部拐角处安装有地脚螺栓。

优选的，所述基座和安装座以及减震杆均由不锈钢制成，且安装座的形状与针织割圈绒机本体的形状相适配。

优选的，所述减震杆和减震套筒均设置有多个，且多个减震套筒成矩形均匀地分布在基座顶部。

优选的，所述减震杆与减震套筒以及所述减震套筒与活塞的连接方式均为滑动连接，且缓冲弹簧与安装座的连接方式为固定连接。

优选的，所述节流塞的形状为圆台型，且节流孔的形状与节流塞的形状相适配。

优选的，所述圆板与圆槽以及所述凹槽与防尘罩的连接方式均为滑动连接，且转轴与防尘罩以及所述支撑杆与销轴的连接方式均为转动连接。

优选的，所述限位槽的形状与支撑杆的形状相适配，且圆槽和减震套筒内均储存有液压油。

优选的，所述圆板的形状与圆槽的形状相适配，且基座的形状与安装座的形状相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：