[发明专利]一种具有超高柔软度的无纺布的制备方法在审
申请号: | 202011288630.5 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112481808A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 王向 | 申请(专利权)人: | 王向 |
主分类号: | D04H1/4309 | 分类号: | D04H1/4309;D04H1/4382;D04H1/492;D04H1/485;D01D5/00;D06M15/03;D06M11/83;D06M101/24 |
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地址: | 321400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 超高 柔软度 无纺布 制备 方法 | ||
本发明公开了一种具有超高柔软度的无纺布的制备方法,所述无纺布主要由以下重量份的组分组成:ES复合纤维70~85份、聚乙烯醇10~20份、复合抗菌剂5~10份;制备方法包括以下步骤:S1、将聚乙烯醇母液静电纺丝,得聚乙烯醇纤维;S2、将ES复合纤维、聚乙烯醇纤维铺设成纤网、热轧加固、水刺处理,得复合纤维无纺布;S3、将上述复合纤维无纺布依次浸入去离子水、乙醇中,在4℃,25℃下各浸泡15‑30min,继续将无纺布浸泡在碱液中0.5‑2h,取出,洗至中性后继续浸泡在酸液中0.5‑2h,取出,洗至中性,随后在30℃下真空干燥;S4、用复合抗菌剂进行抗菌整理,即可。本发明制备的无纺布具有超高柔软度,同时还兼具高强度和抗菌性能。
技术领域
本发明涉及一种无纺布的制备方法,具体而言涉及一种具有超高柔软度的无纺布的制备方法。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,透气防水、环保、柔韧、无毒无味、耐用、丝般柔软,也是增强材料的一种,而且还有棉质的感觉。最初用于卫生用品的无纺布采用丙纶、涤纶等生产,生产时对温度要求比较苛刻,操作难度大,且整体硬度比较大,后来采用ES纤维生产无纺布,具有蓬松性、柔软性、高强度、吸油、吸水等特点,可以用于口罩、纸尿裤、卫生巾等一次性卫生用品。
复合纤维是差别化复合纤维,是指由两种或两种以上的成纤聚合物熔体或浓溶液,利用组分、配比、粘度等的差异,分别输入同一纺丝组件,并在组件的适当部位汇合,从同一喷丝孔喷出,制成并列型、包芯型、海岛型、天星型等不同品种的纤维。复合纤维在一定程度上能优劣互补、填平缺陷。目前,复合纤维主要包括ES纤维、海岛纤维和并列中空纤维等。
ES纤维的ES,是英文“Ethylene-Propylene Side By Side”的缩写,是引人注目的聚烯烃系纤维的一种。作为一种新型的热接合性复合纤维,ES纤维在世界上获得了很高的评价。ES纤维属于我国纺织工业重点发展品种,ES纤维突出的优点和品质已逐步被人们所认识,其应用领域和市场发展前景是不可估量的。ES纤维经过热处理后,纤维与纤维互相粘结,便可形成不用粘合剂的非织造布。选择不同的热处理方式,可获得不同效果的非织造布。例如,采用热风粘合式可生产出蓬松性非织造布,采用热轧粘合式可生产出高强度的非织造布。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种粘均分子量超过100万的新型热塑性工程塑料。极高的分子量、高度缠结的分子链赋予其优异的力学性能。其抗冲性能居塑料之首,耐低温,在零下80℃能保持韧性,耐磨抗腐蚀、抗冲击且自润滑,是可以代替钢铁应用各个领域的理想型塑料。
金日光等(《高分子通报》,2005(5),P100~109)研究超高分子量聚乙烯(UHMWPE)“原位自增韧机理”,发现了高韧高强的UHMWPE能够使聚丙烯韧性和强度同时提高,提出了超长分子链聚合物与连续相基体能够达到亚微观的复合。连续相基体中引入一种或多种超长链聚合物,使其在聚合物基体中形成凝聚缠结结构,从而达到提高基体的机械强度和韧性的目的。聚合物受到外力作用后,基体中的存在的缠结结构能够传递、吸收冲击产生的能量,影响材料的韧性和强度。因此,UHMWPE的加入能够极大提高聚丙烯的韧性和强度。
壳聚糖又称水溶性甲壳素,是一种多糖类天然高分子,由甲壳素经过脱乙酰化反应制备而得到的产物,具有良好的生物相容性、抗菌性、生物可降解性和吸附重金属离子的能力。壳聚糖含有丰富的氨基和羟基,在一定条件下可以反应得到羧甲基化的壳聚糖,既保留了壳聚糖的优点,又极大地改善了水溶性,羧甲基壳聚糖有三种:O-羧甲基壳聚糖、N-羧甲基壳聚糖、O,N-羧甲基壳聚糖,在不同条件下处理可以得到不同取代度的羧甲基壳聚糖产物,羧甲基壳聚糖的性能主要由分子量、脱乙酰度和取代度决定。羧甲基壳聚糖纤维结构中含有大量的胺基和羧甲基基团,具有更高的吸水性和吸附性能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种具有超高柔软度的无纺布的制备方法。
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