[发明专利]一种无人机复合材料非等径开孔方管梁成型模具

权利要求书

1.一种无人机复合材料非等径开孔方管梁成型模具，包括底座、第一支架、第二支架、第一模体、第二模体、紧固螺栓、定位销、脱模螺栓、垫圈、吊环和方管梁，底座为上述各部件提供支撑，其特征在于:所述底座为矩形长板体，底座上两端部分别固连有一组吊环，沿底座轴线对称安装，底座上吊环用于吊装模具产品；第一支架、第二支架与底座焊接固连，且位于两端部吊环的内侧，所述第一支架上有U形槽中心定位销孔，用于定位模体的位置；

所述第一模体一端有转轴，另一端有中心凸块，凸块中心开有螺纹盲孔，模体上开有轴向长方孔，第一模体转轴上有两个垂直于轴心互为90度的定位孔，用于模具转动至不同铺层面时插入定位销定位；

所述第二模体一端有转轴，另一端有中心凹槽，且开有轴向螺纹孔，模体上开有轴向长方孔，第二模体的凹槽中心螺纹孔与模体轴向长方孔相通，第一模体的中心凸块与第二模体的中心凹槽配合，第一模体和第二模体通过紧固螺栓连接，脱模时通过脱模螺栓拧进施加脱模力；

具体步骤如下:

步骤1.组合模体；第一模体凸台与第二模体凹槽定位配合，通过紧固螺栓连接，脱模时用脱模螺栓通过该螺纹孔拧进施加脱模力；

步骤2.定位模体；将第一模体转轴上的定位孔与第一支架U形槽中心定位孔对准，插入定位销；

步骤3.产品铺层；将方管梁一面进行铺层，铺层完成后，拔出转轴上定位销并转动90度，在转轴上插入定位销，铺层相邻面，以此循环，完成方管梁铺层过程；

步骤4.固化成型；产品铺层完成后，制真空袋检查气密性，模具产品进热压罐固化；升温速率为每分钟2℃，罐压为0.2Mpa，全程抽真空，升温至120℃保持90分钟，降温速率为每分钟2℃，温度至60℃，泄压出罐；

步骤5.脱模；利用产品和第二模体上的开孔，拆掉模体连接螺栓，通过第二模体上安装的脱模螺栓，拧进脱模螺栓，则有脱模力施加于第一模体上，第一模体被螺栓脱模力起动后与第二模体分离褪出，完成脱模过程，实现产品快速成型。

2.根据权利要求1所述的无人机复合材料非等径开孔方管梁成型模具，其特征在于:所述第一模体与第二模体同轴安装，且第一模体、第二模体上的长方孔为模体同侧单面孔。