[发明专利]一种振捣梁上的自动覆膜简易装置

说明书

本发明公开了一种振捣梁上的自动覆膜简易装置，包括振捣梁，振捣梁上端设置有支架底座，支架底座上端设置有低支架，低支架一侧设置有高支架，低支架与高支架内部贯穿设置有转轴，转轴外侧贯穿设置有薄膜卷，振捣梁靠近薄膜卷的一侧设置有覆压滚杠，薄膜卷与覆压滚杠之间设置有薄膜，覆压滚杠靠近振捣梁的一侧设置有滚杠牵引杆；该一种振捣梁上的自动覆膜简易装置通过设置低支架与高支架，可以达到便于薄膜搭接，确保薄膜覆盖的养护质量；通过设置覆压滚杠，可以达到使薄膜均匀、平整、紧密的贴合在混凝土表面，减少了人工返工频次；通过设置支架底座，可以达到使低支架与高支架的安装拆卸更加便捷。

技术领域

本发明涉及覆膜设备技术领域，具体为一种振捣梁上的自动覆膜简易装置。

背景技术

目前采用振捣梁作业的混凝土工程，其特点一般是混凝土浇筑厚度较薄，施工作业面较大，市场上采购的薄膜宽度无法一次覆盖现浇混凝土表面，这就需要另外安排工人在浇筑成型的混凝土面上再去覆盖薄膜；而采用人工在混凝土面上去覆盖薄膜时，需要再次收面以消除留下的脚印，既操作繁琐、费工费时、增加成本又无法做到较好的收面效果，尤其在夏季高温天气作业时，混凝土表面水分散失较快，若不能及时覆盖薄膜以保存水分，混凝土表面快速失水形成收缩裂纹，影响混凝土质量。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的混凝土覆膜装置大多采用人工覆膜，覆膜操作繁琐、耗费较大的人力物力，无法做到较好的收面效果，且薄膜之间难以搭接平整，影响薄膜覆盖的养护质量；

2、现有的混凝土覆膜装置大多通过焊接或螺栓固定，焊接安装后难以拆卸，不利于装置的运输，螺栓连接安装拆卸过于麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种振捣梁上的自动覆膜简易装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振捣梁上的自动覆膜简易装置，包括振捣梁，所述振捣梁上端设置有支架底座，所述支架底座上端设置有低支架，所述低支架一侧设置有高支架，所述低支架与高支架内部贯穿设置有转轴，所述转轴外侧贯穿设置有薄膜卷，所述振捣梁靠近薄膜卷的一侧设置有覆压滚杠，所述薄膜卷与覆压滚杠之间设置有薄膜，所述覆压滚杠靠近振捣梁的一侧设置有滚杠牵引杆，所述滚杠牵引杆远离覆压滚杠的一端设置有牵引杆连接座，所述振捣梁下端设置有轨道，所述支架底座内部设置有通孔，所述低支架与高支架底部表面均设置有螺纹，所述通孔下端两侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧远离凹槽的一端设置有顶块。

作为本发明的优选技术方案，所述支架底座与振捣梁固定连接，所述支架底座内部设有通孔，所述通孔内径尺寸与低支架、高支架外径尺寸相适配，所述低支架与高支架通过插入通孔与支架底座固定连接。

作为本发明的优选技术方案，所述转轴两端均与低支架、高支架固定连接，所述转轴贯穿薄膜卷，所述薄膜卷受薄膜拉动在转轴上转动，所述薄膜卷与转轴转动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述覆压滚杠内部设有销轴，所述覆压滚杠两端均设有滚杠牵引杆，所述销轴通过滚杠牵引杆与牵引杆连接座固定连接，所述所述覆压滚杠与滚杠牵引杆转动连接。

作为本发明的优选技术方案，所述所述覆压滚杠呈圆柱状，所述覆压滚杠与轨道表面相接触，所述覆压滚杠通过薄膜与薄膜卷同步转动。

作为本发明的优选技术方案，所述低支架、高支架底端外表面与通孔内壁均设有螺纹，所述低支架、高支架与通孔相啮合，所述低支架、高支架底部呈弧形，所述低支架、高支架通过通孔与支架底座插接。

作为本发明的优选技术方案，所述通孔底端两侧设有凹槽，所述压力弹簧两端分别与支架底座、顶块固定连接，所述顶块数量为两组，呈对称排布，所述顶块表面呈与低支架、高支架相嵌合的弧形。