[发明专利]一种机械抛光设备

说明书

本发明公开了一种机械抛光设备，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有鼓风器，所述鼓风器远离底座的一侧固定连接有导向机构，所述导向机构内腔底部和顶部中间位置固定连接有抛光支架，所述抛光支架内腔中间位置设置有过度筒，所述过度筒顶部和底部均固定连接有抛光外筒，所述抛光外筒内腔中间位置设置有抛光内筒，所述过度筒和抛光外筒外表面中间位置与抛光支架活动连接，所述抛光内筒外表面与抛光外筒活动连接，所述过度筒内表面与抛光内筒活动连接，本发明涉及抛光技术领域。利用风力对设备进行驱动，通过加工件自身的重力与惯性影响，进行全表面的同时抛光加工，加工过程中受力相同，保证加工表面的质量。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体为一种机械抛光设备。

背景技术

在产品生产制造过程中，处于结构要求及美观等因素的考虑，经常会把部件的整体或局部进行抛光。

根据中国专利CN108723968A所述，设置于所述机架上且用于固定待抛光的部件的夹具结构、设置于所述机架上且用于固定抛光介质的抛光架及驱动所述抛光架相对于所述夹具结构沿所述机架的纵向移动的第一驱动装置；还包括驱动所述抛光架相对于所述夹具结构沿所述机架的横向移动的第二驱动装置。通过上述设置，实现了对抛光介质的两个相互垂直方向的抛光，有效避免了因抛光介质偏软或部件上待抛光的位置较大等情况下造成的抛光不到位的情况，降低了返工抛光的几率，有效降低了产品的报废率。其在使用过程中水平方向进行抛光，难以多面同时进行，设备自身调节时会因为设备磨损产生不同的抛光力度，造成加工件表面不一或损坏加工件的现象。

综上所述，现有的抛光设备难以多面同时进行，设备自身调节时会因为设备磨损产生不同的抛光力度，造成加工件表面不一或损坏加工件的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械抛光设备，解决了现有的抛光设备难以多面同时进行，设备自身调节时会因为设备磨损产生不同的抛光力度，造成加工件表面不一或损坏加工件的问题(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械抛光设备，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有鼓风器，所述鼓风器远离底座的一侧固定连接有导向机构，所述导向机构内腔底部和顶部中间位置固定连接有抛光支架，所述抛光支架内腔中间位置设置有过度筒，所述过度筒顶部和底部均固定连接有抛光外筒，所述抛光外筒内腔中间位置设置有抛光内筒，所述过度筒和抛光外筒外表面中间位置与抛光支架活动连接。利用风力对设备进行驱动，通过加工件自身的重力与惯性影响，进行全表面的同时抛光加工，加工过程中受力相同，保证加工表面的质量。

优选的，所述导向机构包括保护底板，所述保护底板顶部位于抛光支架外侧开设有导向通孔，所述保护底板顶部位于导向通孔远离抛光支架的一侧固定连接有十字螺旋导架，所述十字螺旋导架远离保护底板的一端固定连接有保护顶板，所述保护顶板底部位于抛光支架外侧开设有排气通孔。利用导向通孔对气流进行限位导向，将气流进行集中，提升设备运行冲击力，提高设备触发效率，保障设备运行的速度，提升加工效率。

优选的，所述排气通孔位于十字螺旋导架和抛光支架之间，所述导向通孔底部与鼓风器连通，所述保护底板底部与鼓风器固定连接。通过十字螺旋导架对气流进行旋转，形成螺旋风柱，将气流进行限定集中，避免气流外泄，保证工作的持续进行；气流螺旋集中，强化气流力度，并对设备进行有效的限位防护，避免设备偏离，防止设备相互之间产生撞击，保护设备使用安全。