[发明专利]一种网格圈超声波自动切割装置

说明书

本发明公开了一种网格圈超声波自动切割装置，涉及超声波切割技术领域，包括工作架台、支撑架和固定框，所述工作架台的上端固定安装有固定座，所述工作架台的上端靠近左侧边缘位置处安装有驱动气缸，所述固定座的上端设置有加工台，所述加工台的上端设置有固定块，所述支撑架的上端设置有顶板，所述支撑架的外侧套设有移动座，所述顶板的上端安装有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有升降杆。该网格圈超声波自动切割装置，能够便于对切割刀具进行拆卸和更换，方便把网格圈切割成各种各样的形状，能够防止在对网格圈切割时出现误差，能够对下夹持板上的网格圈进行固定，从而便于对不同大小的网格圈进行切割。

技术领域

本发明涉及超声波切割技术领域，具体为一种网格圈超声波自动切割装置。

背景技术

网格圈制造业中，通常采用激光切割机对网格圈进行切割，由于激光切割机只能将网格圈切断而不能熔边，造成网格圈边缘毛糙、不光滑，容易脱丝、散边，因此，人们逐渐将目光转移到超声波切割机上。

针对现有技术存在以下问题：

1.市场上的网格圈超声波自动切割装置，不便对切割刀具进行拆卸和更换，无法把网格圈切割成各种各样的形状。

2.市场上的网格圈超声波自动切割装置，不能防止在对网格圈切割时出现误差。

3.市场上的网格圈超声波自动切割装置，不便对不同大小的网格圈进行切割。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网格圈超声波自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的不便对切割刀具进行拆卸和更换，无法把网格圈切割成各种各样的形状，不能防止在对网格圈切割时出现误差，不便对不同大小的网格圈进行切割的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种网格圈超声波自动切割装置，包括工作架台、支撑架和固定框，所述工作架台的上端固定安装有固定座，所述工作架台的上端靠近左侧边缘位置处安装有驱动气缸，所述固定座的上端设置有加工台，所述加工台的上端设置有固定块，所述支撑架的上端设置有顶板，所述支撑架的外侧套设有移动座，所述顶板的上端安装有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有升降杆，所述升降杆的下端安装有超声波焊接刀具，所述超声波焊接刀具的下端设置有超声波连接座，所述固定座的右侧设置有导直杆，所述导直杆的外侧套设有顺导块，所述固定块的右侧焊接有下夹持板，所述固定块的右侧表面开设有长槽，所述长槽的内部设置有滑板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动气缸的右侧活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧焊接有支撑结构，所述伸缩杆通过驱动气缸带动支撑结构在两组固定座内左右移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：顺导块固定在加工台的下端，所述顺导块的右侧表面贯穿开设有通孔，所述顺导块通过通孔在导直杆内左右滑动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加工台的上端开设有竖槽，所述竖槽的两内侧壁开设有滑槽，所述固定块的下端焊接有长块，三组所述竖槽等距离分布在加工台上，所述长块安装在竖槽内，所述固定块通过长块和竖槽在加工台上端前后滑动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述长块的左右两侧均焊接有滑杆，所述长块通过滑杆配合滑槽在竖槽内前后滑动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的上端表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述滑板焊接在螺栓的底部，所述螺栓通过螺纹孔带动滑板在固定块内上下移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑板的右侧焊接有上夹持板，所述上夹持板通过滑板和长槽在固定块的右侧上下移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述超声波连接座的下端表面开设有圆槽，所述圆槽的内部左右侧壁均开设有阻挡孔，两组所述固定框分布安装在阻挡孔的前后侧壁。