[发明专利]一种极细芯线焊接治具及方法

说明书

本发明公开一种极细芯线焊接治具及方法。该极细芯线焊接治具包括治具主体、安装于治具主体上的卡线块、安装于该卡线块端部的排线齿、安装于卡线块旁侧的固定座和安装于固定座旁侧的线头定位座，该卡线块上设有若干容置极细线材的第一线沟，治具主体上设有用于压紧放置于第一线沟中的极细线材的前压线盖和后压线盖，排线齿具有用于容置极细线材内部的极细芯线的齿槽；固定座上设有用于容置连接器的固定槽及若干与齿槽对应并用于容置极细芯线的第一卡线槽，线头定位座上设有若干与第一卡线槽对应并用于容置极细芯线的第二卡线槽及可压入第二卡线槽中以压住极细芯线线头的压线板，极细芯线置于固定槽上方，并与固定槽内放置的连接器的焊脚接触。

技术领域：

本发明涉及极细芯线焊接技术领域，特指一种极细芯线焊接治具及方法。

背景技术：

现有应用于连接笔记本计算机、数码相机、手机等电子装置的连接线均有若干芯线组成，在连接线通过端子连接其它电子装置时，需要将连接线中芯线的头部利用手工焊接或焊接设备焊接于连接器上。具体而言，连接线在与连接器焊接时，需要将连接线端部的外皮去除以显露若干芯线，并将芯线放置于连接器的焊脚上，然后再采用焊头配合焊锡将芯线固定焊接于连接器的焊脚上，其可以采用手工焊接，也可以采用自动化焊接。但是，在将极细芯线(直径等于或小于0.1mm)焊接于微型连接器上时，由于极细芯线尺寸极小，导致其不能很好的定位微型连接器的焊脚上，焊接起来极为麻烦，且焊接效率低，同时也无法保证焊接质量。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题，故本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种极细芯线焊接治具及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第一种技术方案：该极细芯线焊接治具包括治具主体、安装于治具主体上的卡线块、安装于该卡线块端部的排线齿、安装于该卡线块旁侧的固定座和安装于该固定座旁侧的线头定位座，该卡线块上设置有若干容置极细线材的第一线沟，该治具主体上设置有用于压紧放置于第一线沟中的极细线材的前压线盖和后压线盖，该排线齿具有用于容置极细线材内部的极细芯线的齿槽；所述固定座上设置有用于容置连接器的固定槽及若干与齿槽对应并用于容置极细芯线的第一卡线槽，该线头定位座上设置有若干与第一卡线槽对应并用于容置极细芯线的第二卡线槽以及可压入该第二卡线槽中以压住极细芯线线头的压线板，所述极细芯线置于固定槽上方，并与固定槽内放置的连接器的焊脚接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述卡线块上端面的端部设置有槽体，该槽体连通所述第一线沟，且该后压线盖侧面弯折形成有压线部，该压线部压入该槽体中，并压住极细芯线。

进一步而言，上述技术方案中，所述卡线块端面设置有安装槽，所述排线齿安装于该安装槽中，并通过螺丝锁定。

进一步而言，上述技术方案中，所述前压线盖和后压线盖均通过铰接的方式安装于该治具主体上，且该前压线盖和后压线盖端部均伸出于该治具主体侧面外。

进一步而言，上述技术方案中，所述固定座上端成型有凸块，该凸块位于固定槽后端，且该凸块沿其上端面向下成型有所述的第一卡线槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述线头定位座上设置有供所述压线板压入的压槽，该压槽连通第二卡线槽，且该压线板端部还伸出于压槽外。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具主体安装于一旋转机构上，并可由该旋转机构下端以旋转角度。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转机构包括有支架以及穿设于该支架中的转轴、安装于该转轴一端的旋转架和安装于该转轴另一端的摇柄，所述治具主体安装于旋转架上。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第二种技术方案：极细芯线焊接方法包括有以下步骤：

S001：装载连接器：将连接器放置于固定座上的固定槽中，且该连接器的焊脚朝上；