[发明专利]一种化工废水资源化回收高价值物料的方法

说明书

本发明属于环保废水治理技术领域，尤其涉及一种化工废水资源化回收高价值物料的方法，至少包括以下步骤：对原废水进行pH调节，对经pH调节后的废水进行一级膜分离处理，滤液去二级膜分离处理，二级膜浓液与一级膜浓液合并经预沉淀后去污泥脱水，二级膜滤液去三级膜分离处理，三级膜浓液去蒸发提浓，经蒸发提浓后的浓液去烘干处理，得到有机相产品。三级膜滤液去树脂吸附工艺进行吸附，经吸附后的滤液去四级膜工艺进行浓缩，滤液经四级膜浓缩后去蒸发结晶，得到半固体的浓盐水，浓盐水去离心分离，得到固体盐。本工艺可确保废水100％达标排放，可回收废水中95％以上的有价值物料，且回收的物料纯度可达到90％以上，回收的无机盐为固体氯化钠。

技术领域

本发明属于环保废水治理技术领域，尤其涉及一种化工废水资源化回收高价值物料的方法。

背景技术

环保废水治理领域涉及的废水属于高含盐和高COD废水，其一般包含吡啶和无机盐(如硫酸铵、氯化铵和氯化钠)，其COD含量为20000至60000mg/L，TDS含量为5％-12％，废水中的吡啶是一类易致癌的危险品，但是同时它又是一种医药中间体，是很多化工合成产品中的必需物质，具有很高的经济价值，是一种高价值物料，合理回用会产生很高的经济收益，当废水处理需要较高的处置费用。现有技术中的处置方法主要有以下几种：一是蒸发技术：直接将该废水蒸发，母液变成危废，冷凝液去废水处理系统(生化处理)处理达标后排放；二是树脂吸附技术：用树脂吸附废水中的有机物，然后对树脂吸附后的滤液进行蒸发干燥，冷凝液排放，母液送危废处理公司处置。三是萃取技术：用氯仿或环己烷做萃取剂进行萃取，然后对萃取液进行蒸馏分离。

但这三种方法均有各自的不足之处：

常规的蒸发技术在处理过程中会产生共沸现象，要么是将吡啶全部带入冷凝液中，将母液蒸干，要么是蒸发根本无法进行下去，会因沸腾而无法进行。冷凝液去废水治理，需要较高的处理费用，固体废物属于危废，需要交有资质的危废处置公司进行处理，同样需要较高的处置费用(4500元/吨)；常规的树脂吸附处理后，对滤液进行蒸发同样会产生危废；而萃取过程耗时很长，一般需要20-40小时，效率很低，萃取剂价格昂贵，萃取剂损耗较大，同时萃取剂本身也是一种有毒物质，易产生危废。

有鉴于此，本发明提供一种化工废水资源化回收高价值物料的方法，通过回收废水中的具有很高经济价值的物料成分，从而实现废水治理达标排放或回用的治理方法，实现以废养废、绿色治污。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种化工废水资源化回收高价值物料的方法，通过回收废水中的具有很高经济价值的物料成分，从而实现废水治理达标排放或回用的治理方法，实现以废养废、绿色治污。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种化工废水资源化回收高价值物料的方法，至少包括以下步骤：

第一步，对原废水进行pH调节，对经pH调节后的废水进行一级膜分离处理，一级膜分离处理的滤液送入二级膜分离处理；

第二步，二级膜分离处理的浓液与一级膜分离处理产生的浓液汇合后送入污泥脱水处理，二级膜分离处理的滤液送入三级膜分离处理；

第三步，三级膜分离产生的浓液采用负压单效强制循环蒸发工艺进行蒸发提浓工艺处理，得到的浓液送入烘干工艺处理得到需要回收的有机相产品。

作为本发明化工废水资源化回收高价值物料的方法的一种改进，所述方法还包括第四步：三级膜分离产生的渗透液送入树脂吸附工艺进行吸附处理，树脂吸附工艺产生的滤液送入四级膜浓缩工艺处理，树脂吸附工艺产生的解析液经收集送入原水罐进行二次重复处理，树脂吸附工艺产生的漂洗水收集作为本系统维护性用水。