[发明专利]二轴车床加工多轴车铣产品的工艺

说明书

本发明公开了二轴车床加工多轴车铣产品的工艺，具体包括如下步骤：S1、挑选合适的坯料，进行粗加工，端面见光，车铣外圆；S2、粗加工深槽，使用直槽刀在坯料表面开槽，侧面底面留余量；S3、粗加工燕尾深槽，使用粗加工成型刀具在步骤S2加工出来的直槽内部粗车，开出腔体，形成燕尾深槽的大致形状，侧面底面留余量；S4、精加工燕尾深槽底面，使用直槽刀精加工槽底面，深度到位，保证槽底面粗糙度达到工艺要求；本发明可以达到二轴车床加工多轴车铣产品的功能效果，将多轴设备才能加工的产品优化到二轴车床也能加工，提高了二轴设备的使用率，在厂内无多轴车铣加工设备时，也可以承接类似订单，提升公司竞争力。

技术领域

本发明涉及金属切削加工技术领域，具体为二轴车床加工多轴车铣产品的工艺。

背景技术

车、铣是车床上常见的加工方式，通过刀具对金属材料的切削在坯料的表面形成特定形状的孔或槽。请参阅附图1，目前有一类异形燕尾深槽(2)，此种俗称葫芦口式的燕尾深槽由于其口小内大且深，存在一定的加工难度，需要使用多轴车铣设备，利用多轴刀具刀头上下摆动进行加工，而普通二轴数控车床的刀位为转盘式，此类型的机台，程序加工过程中刀具装夹部位无法上下做摆动加工，在没有多轴车铣设备的条件下，往往无法直接用二轴数控车床与常规刀具顺利完成加工。

发明内容

本发明的目的在于提供二轴车床加工多轴车铣产品的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

二轴车床加工多轴车铣产品的工艺，具体包括如下步骤：

S1、挑选合适的坯料，进行粗加工，端面见光，车铣外圆；

S2、粗加工深槽，使用直槽刀在坯料表面开槽，侧面底面留余量；

S3、粗加工燕尾深槽，使用粗加工成型刀具在步骤S2加工出来的直槽内部粗车，开出腔体，形成燕尾深槽的大致形状，侧面底面留余量；

S4、精加工燕尾深槽底面，使用直槽刀精加工槽底面，深度到位，保证槽底面粗糙度达到工艺要求；

S5、精加工燕尾深槽侧面，首先使用一号成型刀具、二号成型刀具分段精加工燕尾深槽的外径部分，再使用三号成型刀具、四号成型刀具、五号成型刀具、六号成型刀具分段精加工燕尾深槽的内径部分，尺寸到位，控制各刀具对刀值，光滑接刀。

优选的，所述步骤S1中的坯料为AL6061。

优选的，所述步骤S5中的一号成型刀具、二号成型刀具、三号成型刀具、四号成型刀具、五号成型刀具、六号成型刀具的结构相同，各刀具的尺寸根据燕尾深槽的具体形状设置。

优选的，所述步骤S3中的粗加工成型刀具通过刀座固定安装在刀把上。

优选的，所述刀把为角度刀把。

优选的，所述一号成型刀具、二号成型刀具、三号成型刀具、四号成型刀具、五号成型刀具、六号成型刀具均包括刀身和刀头，所述刀头为整体式硬质合金点缀金刚石刀尖。

优选的，所述刀身表面沿其中心轴线开有通孔，所述刀身远离刀头的一端通过软管与外界的冷却液源相连接。

优选的，所述刀头与刀身连接处设置有若干加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以达到二轴车床加工多轴车铣产品的功能效果，将多轴设备才能加工的产品优化到二轴车床也能加工，提高了二轴设备的使用率，在厂内无多轴车铣加工设备时，也可以承接类似订单，提升公司竞争力。

附图说明

图1为坯料与燕尾深槽的结构示意图；

图2为二轴车床加工多轴车铣产品的工艺中使用成型刀具精加工槽外径的示意图；