[发明专利]一种印章的使用方法

权利要求书

1.一种印章的使用方法，其特征在于：所述印章包括手持外壳(1)、印章本体(2)、复位系统(3)、微调系统(4)、油墨盒体(5)；

所述手持外壳(1)呈矩形体状，所述手持外壳(1)后半部分成型有压印后腔(11)，所述压印后腔(11)后端成型有挡止后环(12)，所述手持外壳(1)前端面右侧成型有右置开口(13)，所述手持外壳(1)前端面左侧成型有左置开口(14)，所述压印后腔(11)右端沿前后方向设有拨动侧孔(15)；

所述印章本体(2)包括可滑动的设在所述压印后腔(11)内的滑动基座(21)、沿前后方向贯通在滑动基座(21)的基座通孔(22)、成型于所述基座通孔(22)上方的基座圆孔(23)、可转动的设在所述基座圆孔(23)内的传动上轴(24)、成型于传动上轴(24)上端的传动齿轮(25)、成型于传动上轴(24)下端位于基座通孔(22)内的压印本体(26)，所述压印本体(26)后端面纵切成型有压印端面(26a)，所述滑动基座(21)上端面右侧设有前后贯通的复位插筒(27)，所述复位插筒(27)右端设有穿过拨动侧孔(15)设置的拨动滑块(27a)；

所述复位系统(3)包括：

复位纵杆(31)，沿前后方向设在所述压印后腔(11)前端面右侧，所述复位纵杆(31)贯穿所述复位插筒(27)设置，所述复位纵杆(31)前半部分设有与右置开口(13)贯通的复位内腔(31a)，所述复位内腔(31a)侧面周向均布有复位侧孔(31b)；

复位圆环(32)，可转动的设在所述右置开口(13)内，所述复位圆环(32)右侧显露在所述右置开口(13)右侧设置，所述复位圆环(32)后端面设有可转动的设在复位内腔(31a)内的外螺纹管(32a)；

前滑动环(33)，可滑动的套设在所述复位纵杆(31)上，所述前滑动环(33)内壁还成型有至少一直穿过复位侧孔(31b)的螺纹滑块(33a)，所述螺纹滑块(33a)近心端成型有与所述外螺纹管(32a)螺接配合的内螺纹；

后滑动环(34)，可滑动的套设在所述复位纵杆(31)上位于前滑动环(33)后方处，所述后滑动环(34)内壁周向均布有与复位侧孔(31b)一一对应并插接配合的第一插块(34a)，每只第一插块(34a)后端面向后成型有插块连杆(34b)，每只插块连杆(34b)后端成型有第二插块(34c)，所述复位内腔(31a)内可滑动的设有与第二插块(34c)固定连接的下滑动芯(34d)，所述下滑动芯(34d)上端设有穿过外螺纹管(32a)和手持外壳(1)前端面设置的后退芯杆(34e)；

复位压簧(35)，绕接在所述复位纵杆(31)上，所述复位压簧(35)位于后滑动环(34)和复位插筒(27)之间；

所述微调系统(4)包括：

微调纵杆(41)，沿前后方向固定设在所述压印后腔(11)前端面左侧；

微调齿条(42)，与所述传动齿轮(25)传动连接，所述微调齿条(42)右侧设有与所述微调纵杆(41)插接配合的微调通孔(42a)，所述微调齿条(42)左侧设有限位滑道(42b)；

限位插条(43)，固定设在所述压印后腔(11)左侧，所述限位插条(43)与所述限位滑道(42b)插接配合；

从动螺杆(44)，固定在所述微调齿条(42)前端面，所述从动螺杆(44)贯穿所述手持外壳(1)前端面并与所述左置开口(14)连通设置；

主动螺母(45)，可转动的设在所述左置开口(14)内并与所述从动螺杆(44)啮合，所述主动螺母(45)左侧显露在所述左置开口(14)左侧；

所述油墨盒体(5)插设在所述手持外壳(1)前端下半部分，所述油墨盒体(5)前端设有挡止在手持外壳(1)前端的挡止下板(51)，所述油墨盒体(5)后端面设有与所述压印端面(26a)接触的印垫(53)；

所述使用方法包括以下步骤：

步骤1，压印：

常态下，所述复位压簧(35)作用于复位插筒(27)进而驱动所述印章本体(2)整体向后移动，直至所述印章本体(2)抵靠在所述挡止后环(12)前端；

此时，所述压印端面(26a)朝向正后方并显露在所述滑动基座(21)后方，进而显露在所述手持壳体(1)后方；

步骤2，取泥：

用手向前推动所述拨动侧块(27a)使其沿拨动侧孔(15)滑动，进而带动所述印章本体(2)克服复位压簧(35)的阻尼向前移动；

所述微调齿条(42)驱动所述传动齿轮(25)转动，所述传动齿轮(25)带动传动上轴(24)、压印本体(26)、压印端面(26a)转动；

当所述拨动侧块(27a)抵靠在拨动侧孔(15)前端时，所述压印端面(26a)恰好转动至朝向正前方并与所述印垫(53)抵接进而蘸取油墨；

步骤3，复位：

松开所述拨动侧块(27a)，所述复位压簧(35)驱动所述复位插筒(27)进而带动所述印章本体(2)向后移动复位。