[发明专利]一种耐冲击耐氧化防水电缆有效
申请号: | 202011292304.1 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN112331392B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 王振金 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱线缆股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/17 | 分类号: | H01B7/17;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;C08L99/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/04;C08K3/16;C08K5/14;C08K5/098;C04B35/56 |
代理公司: | 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 王琼琦 |
地址: | 411104*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲击 氧化 防水 电缆 | ||
1.一种耐冲击耐氧化防水电缆,其特征在于,所述电缆包括由外至内依次设置的绝缘护套层(1)、泡沫陶瓷耐冲击层(2)、防水层(3)、填充层(4)、若干个缆芯单元(5);所述缆芯单元(5)由外至内依次设置耐氧化层(5-1)、云母带绝缘层(5-2)和导体(5-3);
所述泡沫陶瓷耐冲击层为层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维,所述层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维由层状陶瓷材料和磁性氢化碳纳米纤维制成,所述层状陶瓷材料结构式为M
所述层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维的制备方法,包括以下步骤:
1)将35份~55份的层状陶瓷材料溶于蒸馏水中,加入1份~5份蒙脱石、3份~8份聚-β-羟丁酸以100rpm~150rpm速率搅拌10min~15min,然后于38℃~50℃下加热5min;
2)将35份~55份的磁性氢化碳纳米纤维溶于聚乙二醇中,与所述步骤1)得到的混合物、0.5份~2份的钛酸酯偶联剂、1份~3份的防老剂DNP于100rpm~150rpm、30℃~50℃下搅拌15min~20min;
3)将所述步骤2)得到的混合物于氮气气氛、50℃~100℃烘干,得到所述层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐氧化防水电缆,其特征在于,所述层状陶瓷材料中的所述R为Si、Al或Fe中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐氧化防水电缆,其特征在于,所述绝缘护套层采用氢化丁腈橡胶、邻苯二甲酸聚氨酯、聚丙烯-聚乙烯合成树脂材料制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐氧化防水电缆,其特征在于,所述层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维中的层状陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:
1)将M单质采用行星铣削机于氩气气氛下以300rpm~500rpm研磨1.5h~3h,研磨过程中加入合金球,将研磨好的M粉末和R粉末、A粉末按照
2)采用行星铣削机于氩气气氛下、以100rpm~200rpm转速搅拌10min~15min,将所述步骤1)得到的混合物于氩气气氛下以150MPa~200MPa压力单辊压实;
3)将所述步骤2)得到的混合物以5℃/min速率升温至1500℃~1800℃后恒温处理1h~1.5h,得到层状陶瓷材料,采用NH4HCO3粉末作为临时空间载体,将NH4HCO3粉末筛选为100μm~300μm粒度,以2:3~4:1的体积比将NH4HCO3粉末与得到的层状陶瓷材料混合,以150rpm~180rpm转速搅拌30min至混合均匀;
4)将所述步骤3)得到的混合物于200MPa~250MPa、1℃~5℃条件下单辊压制,于25℃~27℃静置10min后,于烘箱中以1℃/min的速率加热至70℃~80℃,保持加热1h~2h,得到多孔材料;
5)将所述步骤4)得到的多孔材料于氩气气氛、200℃~300℃下固化1.5h~3h,得到所述层状陶瓷材料。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击耐氧化防水电缆,其特征在于,所述层状陶瓷材料-磁性氢化碳纳米纤维中的磁性氢化碳纳米纤维按重量组份计,包括以下组分:
含碳废弃物 70份~80份;
铁无机盐 50份~60份;
过氧化苯甲酰 20份~25份;
蓖麻油酸钙 10份~15份;
抗水解剂 5份~12份。
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