[发明专利]一种C形梁成型冲压模具

说明书

本发明提供一种C形梁成型冲压模具，涉及冲压模具技术领域，以解决现有的冲压模具在使用的时候，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致的问题，包括主体，顶槽，定位块和固定板，所述主体的顶部两侧安装有构造件，且主体的两侧设有定位杆；所述顶槽为C形结构，且顶槽设在主体的顶部，并且顶槽的底部为倾斜状结构；所述定位块为L形结构，且定位块通过螺纹杆安装在主体的顶部；所述定位块的侧面底部安装在顶板的侧面顶部；所述固定板的顶部设有螺纹孔，且固定板通过螺纹杆安装在主体的顶部。在对C形梁进行冲压的时候，可以通过顶槽对C形梁的位置进行固定，可以通过定位块对C形梁的两端进行固定。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种C形梁成型冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

例如申请号：CN201621133294.6中涉及一种冲压模具，是由施力杆、上模座、凸模、上对齐杆、下模座、下对齐杆、底座、固定座、凹模、活动板和弹簧组成，所述的上模座的上方设置有施力杆，所述的上模座的下方设置有凸模，所述的凸模中间设置有活动板，所述的活动板的上面与弹簧固定连接，所述的弹簧的另一端固定在上模座上，所述的上模座的两端设置有上对齐杆，所述的下模座固定在底座上，所述的下模座的中间设置有固定座，所述的固定座的两边设置有凹模，所述的底座的两端设置有下对齐杆。通过上述技术方案的有益效果是结构简单，成本低，加工成成形件的速度快。

基于现有技术中发现，现有的冲压模具在使用的时候，C形梁在成型的过程中容易跑偏，在进行C形梁的冲压的时候，C形梁受到压力比较大，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致，在后期安装的时候无法使用，降低了工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种C形梁成型冲压模具，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种C形梁成型冲压模具，以解决现有的冲压模具在使用的时候，C形梁在成型的过程中容易跑偏，在进行C形梁的冲压的时候，C形梁受到压力比较大，容易使C形梁的位置发生偏移，导致冲压成型的时候C形梁的翼面高度不一致，在后期安装的时候无法使用，降低了工作效率的问题。

本发明一种C形梁成型冲压模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种C形梁成型冲压模具，包括主体，顶槽，定位块和固定板，所述主体的顶部两侧安装有构造件，且主体的两侧设有定位杆；所述顶槽为C形结构，且顶槽设在主体的顶部，并且顶槽的底部为倾斜状结构；所述定位块为L形结构，且定位块通过螺纹杆安装在主体的顶部；所述定位块的侧面底部安装在顶板的侧面顶部；所述固定板的顶部设有螺纹孔，且固定板通过螺纹杆安装在主体的顶部。

进一步的，所述主体包括有安装槽，所述安装槽的底部设有螺纹孔，且安装槽设在主体的两侧。

进一步的，所述顶槽包括有顶板，定位孔，所述顶板的顶部设有凹槽，且顶板安装在顶槽的内部；所述定位孔为圆形结构，且定位孔设在顶槽的顶部中间位置，并且定位孔为顶板顶部凹槽的中间位置相重合。

进一步的，所述定位块包括有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑杆，且滑槽设在定位块的顶部。

进一步的，所述固定板包括有滑孔，所述固定板为矩形结构，且固定板的顶部设有滑孔；所述滑孔的两侧为弧形结构，且滑孔的内部安装有滑杆。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：