[发明专利]一种pvc管材生产用压延成型设备

权利要求书

1.一种pvc管材生产用压延成型设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）连接有用于压延原材料的加工组件（2），所述机架（1）的一侧设置有用于提高能源利用率的外置组件（3），所述外置组件（3）的一端连接回收并利用余热的热能组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在于：所述加工组件（2）包括压辊（5）、电机（6）和垫块（7），所述机架（1）内壁两端均贯穿转动连接有二组压辊（5），所述压辊（5）的一端伸出机架（1）的外壁转动连接有电机（6），所述电机（6）的下端固定连接有垫块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在于：所述外置组件（3）包括下机体（8）、上机体（9）、加热室（10）、第一加热辊（11）、第二加热辊（12）、第一传导带（13）、第二传导带（14）、第二电机（15）和第三电机（16），所述下机体（8）位于机架（1）的一侧，所述下机体（8）的下端与地面接触，所述下机体（8）的上端插接有上机体（9），所述下机体（8）和上机体（9）之间的间隙设置有加热室（10），所述加热室（10）的内壁转动连接有两组第一加热辊（11）和三组第二加热辊（12），所述第一加热辊（11）的一端均伸出加热室（10）的外壁且转动连接有第一传导带（13），所述第二加热辊（12）的一端均伸出加热室（10）的外壁且转动连接有第二传导带（14），所述第一加热辊（11）的一端连接有第二电机（15），所述第二加热辊（12）的一端连接有第三电机（16）。

4.根据权利要求1所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在于：所述热能组件（4）包括吸气孔（17）、风道（18）、风管（19）、风机（20）和余热箱（21），所述加热室（10）的内壁上下两端均设置有吸气孔（17），所述下机体（8）和上机体（9）的内部设置有相连通的风道（18），所述下机体（8）的外壁固定连接有与风道（18）相连通的风管（19），所述风管（19）的上端固定连接有风机（20），所述风机（20）的一端固定连接有余热箱（21）。

5.根据权利要求4所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在于：所述余热箱（21）还包括加热腔（22）、螺旋管（23）、水龙头（24）和烟气出管（25），所述余热箱（21）设置在余热箱（21）的内部，所述余热箱（21）的内部固定连接有螺旋管（23），所述余热箱（21）的外壁底部固定连接有水龙头（24），所述余热箱（21）的顶部固定贯穿连接有烟气出管（25），所述烟气出管（25）的内部插接有滤芯（26）。

6.根据权利要求2所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在于：两组所述压辊（5）位于机架（1）外侧的一端均设置有相适配的轮齿，所述二组压辊（5）的压延朝向相同。

7.根据权利要求3所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在：所述下机体（8）的上端面固定连接有与上机体（9）下端面尺寸相适配的插块，所述加热室（10）的形状为矩形，所述下机体（8）和上机体（9）朝向机架（1）的两端均设置有矩形传料口。

8.根据权利要求3所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在：所述下机体（8）和上机体（9）的外层材质为一种具有隔热效果的金属，所述第一加热辊（11）与第二加热辊（12）伸出加热室（10）外壁的长度不同，所述第一加热辊（11）与第二加热辊（12）的尺寸和第一传导带（13）与第二传导带（14）的尺寸相适配。

9.根据权利要求4所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在：所述吸气孔（17）的形状为圆形，所述吸气孔（17）均匀分布在加热室（10）内壁的上下表面。

10.根据权利要求5所述的一种pvc管材生产用压延成型设备，其特征在：所述余热箱（21）的形状为圆形，所述螺旋管（23）的底部与风管（19）的一端固定连通，所述螺旋管（23）的上端与烟气出管（25）的下端固定连通，所述余热箱（21）的上端面还设置有入水孔。