[发明专利]一种塑料门窗焊接加工设备及其焊接的方法

权利要求书

1.一种塑料门窗焊接加工设备，包括通过支腿(7)固定于地面的工作台(1)，所述工作台(1)的顶部外壁设置有按照焊接方向排布的两组施压机构(2)，所述工作台(1)的顶部外壁设置有位于焊接点的加热板(4)，所述工作台(1)位于施压机构(2)对称两侧的顶部外壁通过螺栓固定有限位卡块(5)，所述施压机构(2)包括动力组件(8)和可控式施压组件(9)，其特征在于，所述可控式施压组件(9)包括滑板(10)和施压板(15)，所述工作台(1)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑板(10)滑动连接于滑槽(11)的内壁上，所述滑板(10)的内壁滑动连接有两个滑杆一(14)，施压板(15)通过螺栓固定于滑杆一(14)的外壁上，施压板(15)与滑板(10)之间设置有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述滑杆一(14)的另一侧外壁通过螺栓固定有限位板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述动力组件(8)包括丝杠(16)、电机(17)和滑块一(19)，所述滑块一(19)通过螺栓固定于滑板(10)的底部外壁上，所述滑块一(19)的内壁滑动连接有滑杆二(18)，滑杆二(18)的两端均通过支撑板(20)固定于工作台(1)的外壁上，丝杠(16)与滑块一(19)通过螺纹连接，所述电机(17)通过螺栓固定于其中一个所述支撑板(20)的外壁上，其输出端通过联轴器连接于丝杠(16)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述加热板(4)的底部设置有保温机构(6)，所述保温机构(6)包括气缸(23)和保温箱(22)，所述保温箱(22)通过固定板(21)固定于工作台(1)的底部外壁上，加热板(4)的底部外壁通过两个滑杆三(27)滑动连接于保温箱(22)的内壁上，气缸(23)通过螺栓固定于保温箱(22)的底部外壁上，气缸(23)的活塞连杆贯穿于保温箱(22)且通过螺栓固定于加热板(4)的顶部外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述保温箱(22)的一侧外壁铰接有盖板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述盖板(26)的一侧外壁设置有倒角(25)。

7.根据权利要求5所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述保温箱(22)靠近盖板(26)的一侧外壁通过螺栓固定有限位挡板(24)。

8.根据权利要求5所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述盖板(26)在整个过程中其两侧不与加热板(4)同时接触，且位于打开状态下的盖板(26)位于水平面的投影与加热板(4)有重合部分，与滑杆三(27)无重合部分。

9.根据权利要求1所述的一种塑料门窗焊接加工设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有取料机构(3)，所述取料机构(3)包括电动滑块(30)和支架(31)，电动滑块(30)的内壁配合滑动连接有滑轨(29)，滑轨(29)通过支撑板二(28)固定于工作台(1)的一侧外壁上，电动滑块(30)的另一侧外壁通过螺栓固定有支架(31)，吸头(32)通过螺栓固定于支架(31)的底部外壁上。

10.一种塑料门窗焊接加工设备的焊接方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1：将待焊接的型材分别放入两组限位卡块(5)中；

S2：启动气缸(23)和电机(17)，将型材焊接处进行加热；

S3：加热结束后，控制电机(17)反转，并控制气缸(23)收缩；

S4：随后重新控制电机(17)正转，将加热后的型材相互靠近，贴合；

S5：直至冷却焊接结束后，启动电动滑块(30)和吸头(32)将其吸附，按照先放入为焊接的型材再取走焊接完成的型材的顺序即可完成一次焊接步骤。