[发明专利]一种提高TIG焊接速度的方法

说明书

本发明涉及TIG焊接技术领域，具体的说是一种提高TIG焊接速度的方法，包括防护箱，防护箱的顶端固定安装有绕丝机构，绕丝机构上缠绕有焊丝，防护箱的内顶壁上安装有限位板，防护箱的一个内壁上滑动安装有一个升降机构，限位板上滑动安装有一个升降机构，两个升降机构之间共同滑动安装有两个送丝机构，两个升降机构上均固定安装有一个驱动机构，防护箱的内壁上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有对接板，防护箱的内底壁上固定安装有滑座，滑座的顶端滑动安装有滑台，连杆机构的一端与滑台固定连接，滑台的顶端卡合放置有母材。通过电机带动导丝轮转动，继而将焊丝向下输送，相对于手动送丝而言，能够提高其送丝效率，有效提高其焊接速度。

技术领域

本发明涉及TIG焊接技术领域，具体的说是一种提高TIG焊接速度的方法。

背景技术

TIG焊接就是钨极惰性气体焊，一般称作非熔化极气体保护焊，用纯钨或活化钨作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，利用钨极和工件之间的电弧作为热源熔化添加过来的焊丝从而形成焊缝的，焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用，同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护，还可根据需要另外添加金属，焊接过程中，将焊丝输送至母材表面，由焊枪对其进行焊接处理，在母材表面形成焊点。

传统的TIG焊接在实际的操作过程中，焊丝由人工手动输送，易造成焊丝输送速度不稳定，焊丝的输送效率低，大大降低了其焊接速度，对此，需要设计一种提高TIG焊接速度的方法。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种提高TIG焊接速度的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高TIG焊接速度的方法，该方法包括以下步骤：

S1：首先将母材放置于焊接装置上的卡槽内，通过母材与卡槽之间的卡合连接，确保母材牢固的放置在滑台的顶端，在滑台横移时，可以防止母材从滑台上掉落；

S2：当母材放置在卡槽内后，将需要焊接的工件放置在母材上，随后启动两个电机，在电机转动的过程中可以间接带动四个导丝轮转动，从而可以带动焊丝移动至母材上表面进行焊接，相对于手动送丝而言，能够提高焊丝的输送效率，大大提高了焊接速度；

S3：当母材上工件表面左侧的焊接点完成后，通过气缸带动对接板向下移动，可以间接通过T型滑块与T型滑槽之间的滑动连接，确保滑台能够在横向直杆的推动下向左侧移动，即可将母材上表面未焊接区域推动至焊枪的下方，进行全面焊接；

S4：当工件焊接结束后，将工件取下，并对焊接装置进行清理和保养，以便下次继续使用；

其中，S1中所述的焊接装置包括防护箱，所述防护箱的顶端固定安装有绕丝机构，所述绕丝机构上缠绕有焊丝，所述防护箱的内顶壁上固定安装有限位板，所述防护箱的一个内壁上滑动安装有一个升降机构，所述限位板上滑动安装有一个升降机构，且两个所述升降机构呈对称设置，两个所述升降机构之间共同滑动安装有两个送丝机构，两个所述升降机构上均固定安装有一个驱动机构，所述防护箱的内壁上固定安装有悬挂板，所述悬挂板的一端固定安装有限位环，所述焊丝远离绕丝机构的一端依次穿过防护箱顶板、两个送丝机构和限位环，所述悬挂板的底端固定安装有焊枪，所述防护箱的内壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有对接板，且所述对接板与相匹配设置的升降机构固定连接，所述对接板的底端固定安装有纵向直杆，所述纵向直杆的底端固定安装有连杆机构，所述防护箱的内底壁上固定安装有滑座，所述滑座的顶端滑动安装有滑台，且所述连杆机构远离纵向直杆的一端与滑台固定连接，所述滑台的顶端卡合放置有母材，两个所述升降机构均包括一个直板，其中一个所述直板滑动安装于防护箱的内壁上，另一个所述直板滑动安装于限位板上，两个所述直板的外壁上均固定安装有四个一字型滑块，两个所述直板相对内壁上均固定安装有两个连接板，两个所述送丝机构均固定安装于相匹配设置的两个连接板之间。