[发明专利]预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法

说明书

本发明涉及混凝土建筑领域，更具体地涉及预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法，其施工步骤有：运输混凝土材料、料斗进料、料斗质量测量、混凝土拌制材料质量控制、搅拌仓进料、搅拌仓质量监测、搅拌仓含水量监测、混凝土搅拌及运送，其通过质量传感器测量料斗华为混凝土搅拌仓的重量重量，压力传感器测量料斗内侧壁和混凝土搅拌仓内侧壁压力变化，从而计算搅拌仓进料量，通过安装在混凝土搅拌仓侧壁的含水量传感器测得搅拌仓内混凝土的含水量，由无线信号传输将含水量反馈至计算机控制进水；其可实现预拌混凝土智能化精准投料，生产高质量的预拌混凝土，节约人力成本，提高生产的效率。

技术领域

本发明涉及混凝土建筑领域，更具体地涉及预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法。

背景技术

预拌混凝土是在混凝土搅拌站以骨料砂石、胶凝材料水泥、外加剂和水按一定配合比搅拌而成，后续运输至施工现场直接进行混凝土浇筑。

目前混凝土预拌站主要是通过人工控制加入混凝土搅拌仓内各材料的配合比例，但这种方式容易出现配合比的一些偏差，使混凝土各项材料的配合比与实验室不同，影响预拌混凝土的质量，同时人工控制混凝土搅拌的整个过程中，均会耗费大量的人力、物力，且工作效率较低，有时难以满足预拌混凝土出站量的需求。

因此，目前寻求一种提高对混凝土搅拌材料输送的精准控制效果，使得混凝土搅拌质量高的预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法显得十分重要。

发明内容

基于此，本申请提供一种预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法，用以解决相关技术中的问题。

第一方面，本申请提供一种预拌混凝土集料自动计量装置及操作方法，包括以下施工步骤：

1)运输混凝土材料：货车将混凝土材料运送到混凝土搅拌厂房卸料平台处；

2)料斗进料：打开第一电磁阀，使砂、石骨料、水泥和外加剂通过若干进料口分别打入砂料斗、石料斗、水泥料斗和外加剂料斗中；

3)料斗质量测量：料斗的支撑架立柱上的第一质量传感器测量料斗重量，安装在料斗的上部斗体和下部斗体内壁上的第一压力传感器测量料斗内侧壁压力变化并间接计算料斗重量，之后通过无线信号传输器将数据反馈至计算机；

4)混凝土拌制材料质量控制：混凝土各种拌制材料的质量以及混凝土各项材料的配合比通过计算机计算确定，工作人员在高位配料仓内利用秤精确控制各项混凝土材料的质量；

5)搅拌仓进料：工作人员通过电子控制屏控制计算机计算好各材料质量，打开控制料斗出料的第二电磁阀，使得混凝土各材料通过输料管进入混凝土搅拌仓，同时通过水泥料斗和外加剂料斗的输料管上的流量计对材料输出量进行测量；

6)搅拌仓质量监测：通过安装在混凝土搅拌仓支撑架上的第二质量传感器、安装在上部搅拌仓和下部搅拌仓内壁的第二压力传感器实时监测搅拌仓内混凝土的质量，通过无线信号传输器将数据反馈至计算机，通过料斗出料量与搅拌仓进料量相互结合实现搅拌仓混凝土材料的精确控制；

7)搅拌仓含水量监测：通过安装在混凝土搅拌仓内壁的含水率传感器实时监测搅拌仓内混凝土的含水率，由计算机控制混凝土搅拌仓精准进水；

8)混凝土搅拌及运送：混凝土在搅拌仓拌制完成后，打开搅拌仓底部出料口将混凝土装到混凝土运输车。

在一种可能的实现方式中，步骤1)所述的卸料平台位于厂房二层上方，厂房二层位于厂房一层上方，料斗和混凝土搅拌仓分别位于厂房二层厂房一层上，卸料平台上设有上坡车道，且上坡车道底部与厂房二层位于同一平面上。

在一种可能的实现方式中，步骤2)所述的第一电磁阀安装在进料管上，进料口位于卸料平台上，且所述进料口与进料管输入端连通。