[发明专利]一种多色多料精密模具注塑装置

说明书

本发明公开了一种多色多料精密模具注塑装置，涉及注塑模具技术领域，包括移动底盘设备、支撑设备、注塑设备、原料提供设备和模具固定设备，所述支撑设备的底部固定连接在移动底盘设备的上表面，所述注塑设备的底部活动安装在支撑设备的顶部，所述原料提供设备的一端固定连接在支撑设备的内部。本发明通过利用传送机构可以使本发明配合流水线进行快速注塑作业，在不影响注塑效果的前提下大幅提高了注塑的速度，方便进行大规模推广使用，卡接头与伸缩头的设置使模具固定设备可以进行快速更换，避免某个模具损坏而耽误整个注塑的进程，利用卡接槽可以将注塑设备一直保持在注塑模具的上方，防止注塑设备出现晃动而影响到注塑效果。

技术领域

本发明涉及一种注塑装置，涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种多色多料精密模具注塑装置。

背景技术

现有技术中，很多塑料制品采用注塑工艺，其特点是通过建模，使得可塑性原料在模具中直接成型，通常模具是设置为上模板和下模板，使用时通过上下模板相互锁紧，形成密封中间空腔，然后将注塑物料通过注射接口通入模具中，注塑完成后，经冷却后开模，将注塑件顶出，可以实现自动化生产。针对现有技术存在以下问题：

1、模具注塑装置现有的注塑模具，其型腔大多是固定不变的，如需更换，则需要更换整套模具，提高了生产成本；

2、对一些模具注塑装置来说，注塑装置往往都是单纯物料的注塑工艺，在需要配合生产的情况下，现有技术往往不能直接成套生产，进而达不到模具注塑装置的使用初衷，该模具注塑装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种多色多料精密模具注塑装置，其中一种目的是为了具备快速更换模具的功能，解决更换模具难度高、成本高的问题；其中另一种目的是为了解决注塑设备长时间使用内部容易出现裂纹或断裂的问题，以达到加固注塑管的效果，其中再一种目的是为了具备可配套使用的快速传送装置，方便提高注塑效率，有利于进行大规模的流水线注塑。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种多色多料精密模具注塑装置，包括移动底盘设备、支撑设备、注塑设备、原料提供设备和模具固定设备，所述支撑设备的底部固定连接在移动底盘设备的上表面，所述注塑设备的底部活动安装在支撑设备的顶部，所述原料提供设备的一端固定连接在支撑设备的内部，所述模具固定设备的底部活动连接在移动底盘设备的顶部，所述模具固定设备位于注塑设备的正下方，所述模具固定设备位于支撑设备的内部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动底盘设备包括底座主体、传送机构、卡接头移动轨道和伸缩头，所述传送机构固定安装在底座主体的内部，所述卡接头的底部固定连接在传送机构的内部，所述伸缩头的底部固定连接在卡接头的内部，所述底座主体的顶部开设有移动轨道，且移动轨道的数量为两个，所述传送机构位于移动轨道之间。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑设备包括支撑架、传输孔和卡接槽，所述支撑架的中心部位开设有传输孔，所述支撑架的顶部开设有卡接槽，所述支撑架的数量为两个，且每个支撑架上传输孔和卡接槽的数量均为一个。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述注塑设备包括定位导杆、移动块、支撑台、注塑推进管和注塑头，所述定位导杆的顶部开设有移动凹槽，所述移动块的底部活动连接在定位导杆的内部，所述支撑台的底部固定连接在移动块的顶部，所述注塑推进管的管身贯穿支撑台的上下两端与移动块的内部活动连接在定位导杆的内部，所述注塑推进管的顶部活动连接在支撑台的顶部，所述注塑头的底部贯穿定位导杆的内部固定连接在注塑推进管的底部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述原料提供设备包括原料箱、输送管和提取头，所述输送管的一端固定连接在原料箱的内部，所述输送管的另一端固定连接在提取头的内部。