[发明专利]一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法

权利要求书

1.一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，包括开箱和气割冒口，其特征在于：所述开箱时，在铸件浇注完毕待冒口凝固后开箱，通过模拟软件确认铸件凝固且本体温度大于1000℃的时间，即为开箱时间；

所述气割冒口时，开箱后去除浇道、冒口以及型砂，同时监控温度，当温度降到700℃时将铸件入炉升温，确保落砂和气割冒口过程中铸件温度大于600℃，浇道、冒口和型砂清理干净后，将铸件直接入炉热处理，热处理温度1060℃；所述冒口的尺寸按热节尺寸的1.2倍选取，冒口根部除保留必要的切割标记外，其余地方必须倒圆角，圆角大小取补缩部位壁厚的0.3～0.5倍。

2.根据权利要求1所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：铸件浇注完毕待冒口凝固后30min内开箱。

3.根据权利要求2所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：浇注温度为1550~1570℃。

4.根据权利要求1~3任一所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：还包括造型，外模与砂芯均采用碱性酚醛树脂制造。

5.根据权利要求4所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：在对砂芯造型的时候，采用槽钢焊接芯骨，并在芯骨上缠绕通气绳和稻草绳，芯骨吃砂量≥150mm。

6.根据权利要求5所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：泵壳和砂芯的清砂困难处先采用铬铁矿碱性酚醛树脂砂填充，其中铬铁矿碱性酚醛树脂砂中树脂加入量占砂比重的1.4%～2.0%。

7.根据权利要求6所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于：在铬铁矿碱性酚醛树脂砂的外层填入石英碱性酚醛树脂砂，其中，石英碱性酚醛树脂砂中树脂加入量占砂比重的1.0%～1.4%。

8.根据权利要求7所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于，所述砂芯内泵壳轴封处的关键部位设置暗冒口和冒口补贴。

9.根据权利要求8所述的一种超级双相不锈钢单级双吸离心泵泵壳的制造方法，其特征在于，外模的面砂和背砂均使用碱性酚醛树脂石英砂。